ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ,ເຄື່ອງມື CNCມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມັນເປັນຕົວຫຍໍ້ຂອງເຄື່ອງມືການຄວບຄຸມດິຈິຕອນ, ທີ່ສາມາດບັນລຸການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດໂດຍຜ່ານການຕິດຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມໂຄງການ, ແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ "ສະຫມອງ" ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກນີ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສູງທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ ໝັ້ນ ຄົງແລະບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ສຸດ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ. ອັນທີສອງ, ມັນມີຄວາມສາມາດຂອງການເຊື່ອມໂຍງແບບປະສານງານຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂອງໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນຕ່າງໆ. ໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ພຽງແຕ່ການປ່ຽນແປງໂຄງການ CNC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຊ່ວຍປະຢັດເວລາການກະກຽມການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕົວມັນເອງມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະປະລິມານການປຸງແຕ່ງທີ່ເອື້ອອໍານວຍສາມາດເລືອກໄດ້. ຜົນຜະລິດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ 3 ຫາ 5 ເທົ່າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດສະດວກແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການດໍາເນີນງານແລະການຕິດຕາມຂອງເຄື່ອງມື CNCຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ເຄື່ອງມື CNCໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ເຈົ້າພາບແມ່ນອົງການຫຼັກຂອງ ກເຄື່ອງມື CNC, ລວມທັງຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຖັນ, spindle, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແລະອົງປະກອບກົນຈັກອື່ນໆ, ແລະເປັນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການສໍາເລັດຂະບວນການຕັດຕ່າງໆ. ອຸປະກອນ CNC ເປັນຫຼັກຂອງເຄື່ອງມື CNC, ປະກອບດ້ວຍຮາດແວແລະຊອບແວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການປ້ອນໂຄງການພາກສ່ວນດິຈິຕອນ, ແລະສໍາເລັດການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນ, ການຫັນປ່ຽນຂໍ້ມູນ, ການດໍາເນີນງານ interpolation, ແລະຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມຕ່າງໆ. ອຸປະກອນຂັບແມ່ນອົງປະກອບຂັບລົດຂອງກົນໄກການປະຕິບັດ, ລວມທັງຫນ່ວຍຂັບ spindle, ຫນ່ວຍບໍລິການອາຫານ, ມໍເຕີ spindle, ແລະມໍເຕີອາຫານ. ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງອຸປະກອນ CNC, spindle ແລະ feed drive ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານລະບົບ servo ໄຟຟ້າຫຼື electro-hydraulic, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ເສັ້ນຊື່, ເສັ້ນໂຄ້ງ planar, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງທາງກວ້າງຂອງພື້ນ. ອຸປະກອນເສີມແມ່ນຍັງຂາດບໍ່ໄດ້, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນ, ການຖອດຊິບ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ການຕິດຕາມແລະອຸປະກອນອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກແລະນິວເມຕິກ, ອຸປະກອນການຖອດຊິບ, ການແລກປ່ຽນ workbenches, CNC turntables ແລະ CNC indexing heads, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງມືຕັດແລະອຸປະກອນການກວດສອບແລະການກວດສອບ, ເຊິ່ງຮ່ວມກັນຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຄວບຄຸມດິຈິຕອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂຽນໂປລແກລມແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂຽນໂປລແກລມສ່ວນຫນຶ່ງແລະການເກັບຮັກສາຢູ່ນອກເຄື່ອງ.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍຂອງເຄື່ອງມື CNC, ຄວາມຜິດພາດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຜິດປົກກະຕິແມ່ນພົບເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ປະເພດຂອງຄວາມຜິດນີ້ມີຄຸນລັກສະນະຂອງການປິດບັງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການວິນິດໄສສູງ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິດັ່ງກ່າວແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ທໍາອິດ, ຫນ່ວຍອາຫານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອາດຈະຖືກດັດແປງຫຼືປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ອັນທີສອງ, ການຊົດເຊີຍສູນຜິດປົກກະຕິຂອງແຕ່ລະແກນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການເກັບກູ້ແບບກົງກັນຂ້າມຜິດປົກກະຕິໃນທິດທາງແກນຍັງສາມາດມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະຖານະການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງມໍເຕີ, ຄືຄວາມຜິດໃນພາກສ່ວນໄຟຟ້າແລະການຄວບຄຸມ, ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຜິດປົກກະຕິ. ສຸດທ້າຍ, ການພັດທະນາໂຄງການເຄື່ອງຈັກ, ການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະປັດໃຈຂອງມະນຸດກໍ່ອາດຈະກາຍເປັນປັດໃຈທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມື CNCອາດຈະເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຄວາມຜິດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະບັນຫາອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວິນິດໄສແລະການແກ້ໄຂຄວາມຜິດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ທັນເວລາແມ່ນສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກການປິດບັງແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການວິນິດໄສຂອງຄວາມຜິດດັ່ງກ່າວ, ການກໍານົດສາເຫດຂອງຄວາມຜິດຢ່າງຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ງ່າຍ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນ, ທັກສະທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຄື່ອງມື CNCລະບົບ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນດາສິ່ງທ້າທາຍດັ່ງກ່າວ, ບັນດາວິສາຫະກິດຕ້ອງເພີ່ມທະວີການບຳລຸງສ້າງພະນັກງານບຳລຸງສ້າງ, ຍົກສູງລະດັບເຕັກນິກ ແລະ ຄວາມສາມາດກວດຫາຄວາມຜິດ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ບັນດາວິສາຫະກິດກໍ່ຄວນສ້າງກົນໄກວິໄຈ ແລະ ແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ເພື່ອໃຫ້ມີມາດຕະການຢ່າງວ່ອງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍເມື່ອເກີດຄວາມຜິດພາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ໂດຍການກວດສອບ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະປັບອົງປະກອບຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນສາມາດກໍານົດໄດ້ທັນເວລາ, ແລະມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນສາມາດປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ,ເຄື່ອງມື CNCຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ໜ້າທີ່ໃໝ່ພວມພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ນຳເອົາກາລະໂອກາດ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍໃໝ່ໃຫ້ແກ່ການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື CNCເພື່ອປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຢ່າງສະຫຼາດກວ່າ, ປັບຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂໍ້ມູນໃຫຍ່ແລະເຕັກໂນໂລຊີຄອມພິວເຕີ້ຟັງຍັງສະຫນອງວິທີການໃຫມ່ສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະການວິນິດໄສຄວາມຜິດຂອງເຄື່ອງມື CNC, ວິສາຫະກິດສາມາດເຂົ້າໃຈສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ທັນເວລາແລະກວດພົບຄວາມຜິດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນລ່ວງຫນ້າ.
ໃນສັ້ນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ເປັນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ມີບົດບາດ irreplaceable ໃນການສົ່ງເສີມການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປັບປຸງກົນໄກການຄຸ້ມຄອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຈະສືບຕໍ່ປະກອບສ່ວນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນມີຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ.
Millingmachine@tajane.comນີ້ແມ່ນທີ່ຢູ່ອີເມວຂອງຂ້ອຍ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ທ່ານສາມາດສົ່ງອີເມວຫາຂ້ອຍໄດ້. ຂ້ອຍກຳລັງລໍຖ້າຈົດໝາຍຂອງເຈົ້າຢູ່ຈີນ.