ເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC
ເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ຫຍໍ້ເປັນ NC (Numerical Control), ແມ່ນວິທີການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຂໍ້ມູນດິຈິຕອນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຍ້ອນວ່າການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະໃຊ້ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (Computerized Numerical Control – CNC).
ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມຂໍ້ມູນດິຈິຕອນຂອງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ຮາດແວແລະຊອບແວທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງ. ຜົນລວມຂອງຮາດແວແລະຊອບແວທີ່ໃຊ້ໃນການປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂໍ້ມູນດິຈິຕອນເອີ້ນວ່າລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ (Numerical Control System), ແລະຫຼັກຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ (Numerical Controller).
ເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມໂດຍເທກໂນໂລຍີຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນເອີ້ນວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC (ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ NC). ນີ້ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ mechatronic ປົກກະຕິທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ເຕັກໂນໂລຢີຄອມພິວເຕີ, ເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການອອກແບບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ມັນເປັນພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນພາກສະຫນາມທີ່ທໍາອິດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະດັບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດ, ລະດັບ, ແລະແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມຕົວເລກໃນປະຈຸບັນ.
ມີເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງການເຈາະ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫັນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ forging, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ laser, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ພິເສດອື່ນໆທີ່ມີການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃດໆທີ່ຄວບຄຸມໂດຍເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມຕົວເລກຖືກຈັດປະເພດເປັນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ NC.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ ATC (ເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ - ATC), ຍົກເວັ້ນເຄື່ອງກຶງ CNC ທີ່ມີຕົວຍຶດເຄື່ອງມື rotary, ຖືກກໍານົດເປັນສູນເຄື່ອງຈັກ (ສູນເຄື່ອງຈັກ - MC). ໂດຍຜ່ານການທົດແທນອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງມື, workpieces ສາມາດສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍໃນ clamping ດຽວ, ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂະບວນການແລະການປະສົມປະສານຂອງຂະບວນການ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງການຕິດຕັ້ງ workpiece ແລະຕໍາແຫນ່ງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ປະຈຸບັນສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຜົນຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງທີ່ສຸດ.
ອີງໃສ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ໂດຍການເພີ່ມອຸປະກອນແລກປ່ຽນອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຕາຕະລາງ (pallet) (Auto Pallet Changer – APC) ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ, ຫນ່ວຍປະມວນຜົນຜົນໄດ້ຮັບຖືກເອີ້ນວ່າຈຸລັງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (Flexible Manufacturing Cell – FMC). FMC ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບຮູ້ເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂະບວນການແລະການປະສົມປະສານຂອງຂະບວນການເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີການແລກປ່ຽນອັດຕະໂນມັດຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກ (pallets) ແລະຫນ້າທີ່ຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສົມບູນ, ສາມາດປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງອຸປະກອນຕື່ມອີກ. FMC ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພື້ນຖານຂອງລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ FMS (ລະບົບການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ) ແຕ່ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດທີ່ເປັນເອກະລາດ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມໄວການພັດທະນາຂອງມັນຂ້ອນຂ້າງໄວ.
ບົນພື້ນຖານຂອງ FMC ແລະສູນເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍການເພີ່ມລະບົບ logistics, ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ, ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຄວບຄຸມແລະຄຸ້ມຄອງໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມສູນກາງໃນລັກສະນະສູນກາງແລະເປັນເອກະພາບ, ລະບົບການຜະລິດດັ່ງກ່າວເອີ້ນວ່າລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ FMS (Flexible Manufacturing System). FMS ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບເປັນເວລາດົນນານ, ແຕ່ຍັງບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມບູນຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງພາກສ່ວນແລະການປະກອບອົງປະກອບ, ບັນລຸອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຜະລິດໃນກອງປະຊຸມ. ມັນເປັນລະບົບການຜະລິດແບບພິເສດແບບອັດຕະໂນມັດສູງ.
ມີຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ, ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ການຜະລິດທັນສະໄໝ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງສົ່ງເສີມລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຜະລິດໃນກອງປະຊຸມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງບັນລຸໄດ້ອັດຕະໂນມັດຢ່າງຮອບດ້ານຈາກການຄາດຄະເນຕະຫຼາດ, ການຕັດສິນໃຈຜະລິດ, ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການຜະລິດສິນຄ້າໄປສູ່ການຂາຍຜະລິດຕະພັນ. ລະບົບການຜະລິດແລະການຜະລິດທີ່ສົມບູນທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການລວມຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າລະບົບການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີ (Computer Integrated Manufacturing System – CIMS). CIMS ປະສົມປະສານທາງດ້ານການຜະລິດແລະກິດຈະກໍາທາງທຸລະກິດທີ່ຍາວກວ່າ, ບັນລຸການຜະລິດອັດສະລິຍະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງຂັ້ນຕອນສູງສຸດຂອງການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂອງມື້ນີ້. ໃນ CIMS, ບໍ່ພຽງແຕ່ປະສົມປະສານຂອງອຸປະກອນການຜະລິດ, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີແລະການເຮັດວຽກທີ່ມີລັກສະນະເປັນຂໍ້ມູນ. ຄອມພິວເຕີເປັນເຄື່ອງມືເຊື່ອມໂຍງ, ເຕັກໂນໂລຊີໜ່ວຍງານອັດຕະໂນມັດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຄອມພິວເຕີເປັນພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂຍງ, ການແລກປ່ຽນແລະການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນຂ່າວສານແມ່ນຂົວຕໍ່ຂອງການເຊື່ອມໂຍງ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສາມາດຖືວ່າເປັນການສະແດງອອກວັດສະດຸຂອງຂໍ້ມູນແລະຂໍ້ມູນ.
ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະອົງປະກອບຂອງມັນ
ອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ
ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນຫຼັກຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກທັງຫມົດ. ວັດຖຸຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແກນປະສານງານ (ລວມທັງຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວ, ທິດທາງ, ຕໍາແຫນ່ງ, ແລະອື່ນໆ), ແລະຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກການປຸງແຕ່ງການຄວບຄຸມຕົວເລກຫຼືໂຄງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ. ດັ່ງນັ້ນ, ອົງປະກອບພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຄວນປະກອບມີ: ອຸປະກອນປ້ອນ / ຜົນຜະລິດຂອງໂປຼແກຼມ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະ servo drive.
ພາລະບົດບາດຂອງອຸປະກອນປ້ອນຂໍ້ມູນ / ຜົນຜະລິດແມ່ນການປ້ອນຂໍ້ມູນແລະຜົນຜະລິດເຊັ່ນ: ການປະມວນຜົນການຄວບຄຸມຕົວເລກຫຼືໂຄງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ການປະມວນຜົນແລະການຄວບຄຸມຂໍ້ມູນ, ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຕໍາແຫນ່ງແກນປະສານງານ, ແລະສະຖານະຂອງສະຫຼັບການຊອກຄົ້ນຫາ. ແປ້ນພິມແລະຈໍສະແດງຜົນແມ່ນອຸປະກອນປ້ອນ / ຜົນຜະລິດຂັ້ນພື້ນຖານທີ່ສຸດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ອຸປະກອນເຊັ່ນເຄື່ອງອ່ານ photoelectric, tape drives, ຫຼື floppy disk drives ຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນຕໍ່ຂ້າງ, ຄອມພິວເຕີໃນປັດຈຸບັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນປ້ອນຂໍ້ມູນ / ຜົນຜະລິດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.
ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ມັນປະກອບດ້ວຍວົງຈອນອິນເຕີເຟດ / ຜົນຜະລິດ, ການຄວບຄຸມ, ຫນ່ວຍເລກຄະນິດສາດ, ແລະຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ. ພາລະບົດບາດຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນການລວບລວມ, ການຄິດໄລ່, ແລະປະມວນຜົນຂໍ້ມູນໂດຍອຸປະກອນປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍຜ່ານວົງຈອນ logic ພາຍໃນຫຼືຊອບແວຄວບຄຸມ, ແລະຜົນຜະລິດປະເພດຕ່າງໆຂອງຂໍ້ມູນແລະຄໍາແນະນໍາເພື່ອຄວບຄຸມພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອປະຕິບັດການກໍານົດ.
ໃນບັນດາຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມແລະຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ຂໍ້ມູນພື້ນຖານທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມໄວຂອງອາຫານ, ທິດທາງຂອງອາຫານ, ແລະຄໍາແນະນໍາການຍ້າຍຂອງແກນປະສານງານ. ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນຫຼັງຈາກການຄິດໄລ່ interpolation, ສະຫນອງໃຫ້ servo drive, ຂະຫຍາຍໂດຍຄົນຂັບ, ແລະສຸດທ້າຍຄວບຄຸມການຍ້າຍແກນປະສານງານ. ນີ້ກໍານົດໂດຍກົງ trajectory ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຫຼືແກນປະສານງານ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມລະບົບແລະອຸປະກອນ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງມື CNC, ອາດຈະມີຄໍາແນະນໍາເຊັ່ນຄວາມໄວຫມຸນ, ທິດທາງ, ເລີ່ມຕົ້ນ / ຢຸດຂອງ spindle; ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະຄໍາແນະນໍາການແລກປ່ຽນ; ຄໍາແນະນໍາເລີ່ມຕົ້ນ / ຢຸດຂອງອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນແລະເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນ; ຄໍາແນະນໍາການພວນ workpiece ແລະ clamping; ການສ້າງດັດສະນີຕາຕະລາງວຽກແລະຄໍາແນະນໍາອື່ນໆ. ໃນລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ກັບອຸປະກອນການຄວບຄຸມການຊ່ວຍເຫຼືອພາຍນອກໃນຮູບແບບຂອງສັນຍານໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບ. ອຸປະກອນຄວບຄຸມ auxiliary ປະຕິບັດການລວບລວມທີ່ຈໍາເປັນແລະການປະຕິບັດຢ່າງມີເຫດຜົນກ່ຽວກັບສັນຍານຂ້າງເທິງ, ຂະຫຍາຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ແລະຂັບ actuators ທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຂັບອົງປະກອບກົນຈັກ, ບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະ pneumatic auxiliary ອຸປະກອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປະຕິບັດທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍຄໍາແນະນໍາ.
ໄດ servo ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍ servo amplifiers (ຍັງເອີ້ນວ່າໄດເວີ, servo units) ແລະ actuators. ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ມໍເຕີ servo AC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວກະຕຸ້ນໃນປະຈຸບັນ; ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງທີ່ກ້າວຫນ້າ, ມໍເຕີແບບເສັ້ນໄດ້ເລີ່ມຖືກນໍາໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຜະລິດກ່ອນຊຸມປີ 1980, ມີກໍລະນີຂອງການໃຊ້ DC servo motors; ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ງ່າຍດາຍ, ມໍເຕີ stepper ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວກະຕຸ້ນ. ຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຂະຫຍາຍສຽງ servo ແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວກະຕຸ້ນແລະຕ້ອງໃຊ້ຮ່ວມກັບມໍເຕີຂັບ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນອົງປະກອບພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະການປັບປຸງລະດັບການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບລະບົບກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ຂອງຜູ້ໃຊ້, ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກແບບພິເສດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປມັກຈະມີຕົວຄວບຄຸມທີ່ມີໂປຼແກຼມພາຍໃນເປັນອຸປະກອນຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດໂລຫະ, ອຸປະກອນຂັບ spindle ຍັງສາມາດກາຍເປັນອົງປະກອບຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ; ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບວົງປິດ, ອຸປະກອນການວັດແທກແລະການກວດຫາແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ກັບລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ສໍາລັບລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ບາງຄັ້ງເຖິງແມ່ນວ່າຄອມພິວເຕີຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກຂອງລະບົບແລະສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນແລະອຸປະກອນປ້ອນຂໍ້ມູນ / ຜົນຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຫນ້າທີ່ຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກມີປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ອົງປະກອບຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມແລະຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມສະເພາະຂອງອຸປະກອນ. ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າແລະອົງປະກອບຂອງມັນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກສາມອົງປະກອບພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນປ້ອນ / ຜົນຜະລິດຂອງໂຄງການປະມວນຜົນ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະ servo drive, ອາດຈະມີອຸປະກອນຄວບຄຸມເພີ່ມເຕີມ. ສ່ວນກ່ອງ dashed ໃນຮູບ 1-1 ເປັນຕົວແທນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ.
ແນວຄວາມຄິດຂອງ NC, CNC, SV, ແລະ PLC
NC (CNC), SV, ແລະ PLC (PC, PMC) ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ພາສາອັງກິດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍໃນອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກແລະມີຄວາມຫມາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນໂອກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ.
NC (CNC): NC ແລະ CNC ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ພາສາອັງກິດທົ່ວໄປຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະຄອມພິວເຕີ້ຄວບຄຸມຕົວເລກຕາມລໍາດັບ. ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ທັນສະໄຫມທັງຫມົດຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາວ່າຄວາມຫມາຍຂອງ NC ແລະ CNC ແມ່ນຄືກັນຫມົດ. ໃນການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາ, ໂດຍອີງໃສ່ໂອກາດການນໍາໃຊ້, NC (CNC) ໂດຍປົກກະຕິມີສາມຄວາມຫມາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ໃນຄວາມຫມາຍທີ່ກວ້າງຂວາງ, ມັນເປັນຕົວແທນເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມ - ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຕົວເລກ; ໃນຄວາມຫມາຍແຄບ, ມັນເປັນຕົວແທນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ - ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ; ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງສາມາດເປັນຕົວແທນຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມສະເພາະ - ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ.
SV: SV ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ພາສາອັງກິດທົ່ວໄປຂອງ servo drive (Servo Drive, ຫຍໍ້ເປັນ servo). ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງມາດຕະຖານ JIS ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ມັນແມ່ນ "ກົນໄກການຄວບຄຸມທີ່ເອົາຕໍາແຫນ່ງ, ທິດທາງ, ແລະສະຖານະຂອງວັດຖຸເປັນປະລິມານການຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມການປ່ຽນແປງໂດຍຕົນເອງໃນມູນຄ່າເປົ້າຫມາຍ." ໃນສັ້ນ, ມັນເປັນອຸປະກອນຄວບຄຸມທີ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມປະລິມານທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ຕໍາແຫນ່ງເປົ້າຫມາຍ.
ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ພາລະບົດບາດຂອງ servo drive ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນສອງດ້ານ: ທໍາອິດ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ແກນປະສານງານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ; ອັນທີສອງ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ແກນປະສານງານຖືກຈັດໃສ່ຕາມຕໍາແຫນ່ງທີ່ມອບໃຫ້ໂດຍອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ.
ວັດຖຸຄວບຄຸມຂອງ servo drive ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນການເຄື່ອນຍ້າຍແລະຄວາມໄວຂອງແກນປະສານງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ; ຕົວກະຕຸ້ນແມ່ນ servo motor; ພາກສ່ວນທີ່ຄວບຄຸມແລະຂະຫຍາຍສັນຍານຄໍາສັ່ງ input ມັກຈະເອີ້ນວ່າ servo amplifier (ຍັງເອີ້ນວ່າ driver, amplifier, servo unit, ແລະອື່ນໆ), ເຊິ່ງເປັນຫຼັກຂອງ servo drive.
ໄດ servo ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍສົມທົບກັບອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກແຕ່ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງດຽວເປັນລະບົບປະກອບຕໍາແຫນ່ງ (ຄວາມໄວ). ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າລະບົບ servo. ໃນລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກໃນຕອນຕົ້ນ, ພາກສ່ວນການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງໄດ້ຖືກປະສົມປະສານໂດຍທົ່ວໄປກັບ CNC, ແລະ servo drive ພຽງແຕ່ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄວາມໄວ. ດັ່ງນັ້ນ, servo drive ມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າຫນ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມໄວ.
PLC: PC ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ພາສາອັງກິດຂອງ Programmable Controller. ດ້ວຍຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄອມພິວເຕີສ່ວນບຸກຄົນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນກັບຄອມພິວເຕີສ່ວນບຸກຄົນ (ຍັງເອີ້ນວ່າ PCs), ປະຈຸບັນເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຂຽນໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປຣແກຣມ (Programmalbe Logic Controller – PLC) ຫຼືຕົວຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຂຽນໄດ້ (Programmable Machine Controller – PMC). ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, PC, PLC, ແລະ PMC ມີຄວາມຫມາຍຄືກັນ.
PLC ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາ, ການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການນໍາໃຊ້ສະດວກ, ການຂຽນໂປລແກລມງ່າຍແລະການແກ້ບັນຫາ, ແລະສາມາດຂັບໂດຍກົງບາງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນອຸປະກອນການຄວບຄຸມການຊ່ວຍເຫຼືອສໍາລັບອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກສ່ວນໃຫຍ່ມີ PLC ພາຍໃນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸປະກອນຊ່ວຍຂອງເຄື່ອງຈັກມີຄວາມງ່າຍດາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຫຼາຍໆຄັ້ງ, ໂດຍຜ່ານໂມດູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດພິເສດເຊັ່ນໂມດູນຄວບຄຸມແກນແລະໂມດູນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ PLC, PLC ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງຈຸດ, ການຄວບຄຸມເສັ້ນ, ແລະການຄວບຄຸມ contour ງ່າຍດາຍ, ກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ພິເສດຫຼືສາຍການຜະລິດ CNC.
ຫຼັກການປະກອບແລະການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ເພື່ອຊີ້ແຈງອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທໍາອິດທີ່ຈະຕ້ອງວິເຄາະຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງ. ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, ເພື່ອປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:
ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບແລະແຜນການຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ການນໍາໃຊ້ລະຫັດທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຮູບແບບໂຄງການ, ຂຽນ trajectory ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມື, ຂະບວນການປະມວນຜົນ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ຕົວກໍານົດການການຕັດ, ແລະອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບຄໍາແນະນໍາທີ່ຮັບຮູ້ໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ນັ້ນແມ່ນ, ຂຽນໂຄງການປະມວນຜົນ.
ປ້ອນໂປຣແກຣມປະມວນຜົນທີ່ຂຽນໄວ້ໃນອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ.
ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກຖອດລະຫັດແລະປະມວນຜົນໂຄງການປ້ອນຂໍ້ມູນ (ລະຫັດ) ແລະສົ່ງສັນຍານການຄວບຄຸມທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບອຸປະກອນ servo drive ແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມການທໍາງານຂອງຕົວຊ່ວຍຂອງແຕ່ລະແກນປະສານງານເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ, ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດພົບຕໍາແຫນ່ງຂອງແກນປະສານງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ສະຖານະຂອງສະຫຼັບການເດີນທາງ, ແລະອື່ນໆໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ແລະປຽບທຽບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການເພື່ອກໍານົດການປະຕິບັດຕໍ່ໄປຈົນກ່ວາພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດຖືກປຸງແຕ່ງ.
ຜູ້ປະກອບການສາມາດສັງເກດແລະກວດກາສະພາບການປຸງແຕ່ງແລະສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ທຸກເວລາ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ການປັບຕົວກັບການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະໂຄງການປຸງແຕ່ງຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ມັນຄວນຈະປະກອບມີ: ອຸປະກອນປ້ອນ / ຜົນຜະລິດ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ, ໄດ servo ແລະອຸປະກອນຕໍານິຕິຊົມ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມການຊ່ວຍ, ແລະຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC
ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມການປຸງແຕ່ງຂອງເຈົ້າພາບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ (ie, CNC). ອຸປະກອນປ້ອນຂໍ້ມູນ / ຜົນຜະລິດ, ອຸປະກອນການຄວບຄຸມຈໍານວນ, servo drive, ແລະອຸປະກອນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຢູ່ໃນຮູບພາບຮ່ວມກັນປະກອບເປັນເຄື່ອງມືລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະບົດບາດຂອງຕົນໄດ້ຖືກອະທິບາຍຂ້າງເທິງ. ຕໍ່ໄປນີ້ສັ້ນໆແນະນໍາອົງປະກອບອື່ນໆ.
ອຸປະກອນການຕອບສະຫນອງການວັດແທກ: ມັນເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ການຊອກຫາຂອງເຄື່ອງມື CNC ເປັນວົງປິດ (ເຄິ່ງປິດວົງ). ພາລະບົດບາດຂອງມັນແມ່ນການກວດສອບຄວາມໄວແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍຕົວຈິງຂອງຕົວກະຕຸ້ນ (ເຊັ່ນ: ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື) ຫຼືຕາຕະລາງເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານອົງປະກອບການວັດແທກທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ: ຕົວແປງສັນຍານກໍາມະຈອນ, ຕົວແກ້ໄຂ, synchronizers induction, gratings, ເກັດແມ່ເຫຼັກ, ແລະເຄື່ອງມືວັດແທກ laser, ແລະອາຫານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຄືນໄປບ່ອນອຸປະກອນ servo drive ຫຼືອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວເລກແລະຕົວເລກ. ຕົວກະຕຸ້ນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວ. ຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງອຸປະກອນການຊອກຄົ້ນຫາແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ສັນຍານການກວດພົບໄດ້ຖືກປ້ອນກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ. Servo ຕົວເຂົ້າລະຫັດກໍາມະຈອນໃນຕົວ, tachometer, ແລະ gratings linear ແມ່ນອົງປະກອບການກວດພົບທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າ servo ຂັ້ນສູງທັງຫມົດຮັບຮອງເອົາເທກໂນໂລຍີໄດ servo ດິຈິຕອນ (ເອີ້ນວ່າ servo ດິຈິຕອນ), ລົດເມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ servo drive ແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ; ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ສັນຍານຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ servo drive ແລະຖືກສົ່ງໄປຫາອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກໂດຍຜ່ານລົດເມ. ພຽງແຕ່ໃນບາງໂອກາດຫຼືໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ servo ໄດອະນາລັອກ (ທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ servo ອະນາລັອກ), ອຸປະກອນການຕອບສະຫນອງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ.
ກົນໄກການຄວບຄຸມການຊ່ວຍແລະກົນໄກການສົ່ງຜ່ານອາຫານ: ມັນຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກແລະອົງປະກອບກົນຈັກແລະໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ບົດບາດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການໄດ້ຮັບຄວາມໄວ spindle, ທິດທາງ, ແລະຜົນຜະລິດຄໍາແນະນໍາເລີ່ມຕົ້ນ / ຢຸດໂດຍອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ; ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະຄໍາແນະນໍາການແລກປ່ຽນ; ຄໍາແນະນໍາເລີ່ມຕົ້ນ / ຢຸດຂອງອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນແລະເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນ; ສັນຍານຄໍາແນະນໍາການຊ່ວຍເຊັ່ນ: ການພວນແລະ clamping ຂອງ workpieces ແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, indexing ຂອງ worktable, ແລະສັນຍານສະຖານະຂອງສະຫຼັບການຊອກຄົ້ນຫາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຫຼັງຈາກການລວບລວມທີ່ຈໍາເປັນ, ການຕັດສິນຢ່າງມີເຫດຜົນ, ແລະການຂະຫຍາຍພະລັງງານ, ຕົວກະຕຸ້ນທີ່ສອດຄ້ອງກັນໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງເພື່ອຂັບລົດອົງປະກອບກົນຈັກ, ໄຮໂດຼລິກ, ແລະອຸປະກອນເສີມ pneumatic ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປະຕິບັດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄໍາແນະນໍາ. ມັນມັກຈະປະກອບດ້ວຍ PLC ແລະວົງຈອນຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. PLC ສາມາດປະສົມປະສານກັບ CNC ໃນໂຄງສ້າງ (PLC ກໍ່ສ້າງໃນ) ຫຼືຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະລາດ (PLC ພາຍນອກ).
ຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ນັ້ນແມ່ນ, ໂຄງສ້າງກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ຍັງປະກອບດ້ວຍລະບົບຂັບຕົ້ນຕໍ, ລະບົບຂັບອາຫານ, ຕຽງ, ໂຕະເຮັດວຽກ, ອຸປະກອນການເຄື່ອນໄຫວຊ່ວຍ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະນິວເມຕິກ, ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ, ການຖອດຊິບ, ລະບົບປ້ອງກັນ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ມັນໄດ້ຜ່ານການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນລັກສະນະໂດຍລວມ, ການອອກແບບຮູບລັກສະນະ, ໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງ, ລະບົບເຄື່ອງມື, ແລະການປະຕິບັດງານ. ອົງປະກອບກົນຈັກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະກອບມີຕຽງນອນ, ກ່ອງ, ຖັນ, ຄູ່ມືທາງລົດໄຟ, ໂຕະເຮັດວຽກ, spindle, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ, ກົນໄກແລກປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ.
ຫຼັກການຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເມື່ອການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງການຕັດໃນ workpiece ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.
ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ນໍາໃຊ້ຫຼັກການ "ຄວາມແຕກຕ່າງ". ຫຼັກການເຮັດວຽກແລະຂະບວນການຂອງຕົນສາມາດອະທິບາຍໂດຍຫຍໍ້ດັ່ງນີ້:
ອີງຕາມການ trajectory ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການໂດຍໂຄງການປະມວນຜົນ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກແຕກຕ່າງກັນ trajectory ຕາມແກນປະສານງານທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຈໍານວນການເຄື່ອນໄຫວຕໍາ່ສຸດທີ່ (△X, △Y ໃນຮູບ 1-2) ແລະຄິດໄລ່ຈໍານວນຂອງ pulses ທີ່ແຕ່ລະແກນປະສານງານຕ້ອງການຍ້າຍ.
ໂດຍຜ່ານຊອບແວ "interpolation" ຫຼື "interpolation" ເຄື່ອງຄິດເລກຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ, ເສັ້ນທາງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນເຫມາະສົມກັບ polyline ທຽບເທົ່າໃນຫນ່ວຍງານຂອງ "ຫນ່ວຍງານການເຄື່ອນໄຫວຕໍາ່ສຸດທີ່" ແລະ polyline ເຫມາະທີ່ໃກ້ກັບ trajectory ທິດສະດີແມ່ນພົບເຫັນ.
ອີງຕາມການ trajectory ຂອງ polyline ທີ່ເຫມາະ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈັດສັນກໍາມະຈອນເຕັ້ນໄປຫາແກນປະສານງານທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະເຮັດໃຫ້ແກນປະສານງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຕາມກໍາມະຈອນທີ່ຈັດສັນໂດຍຜ່ານ servo drive.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ: ທໍາອິດ, ຕາບໃດທີ່ຈໍານວນການເຄື່ອນໄຫວຕໍາ່ສຸດທີ່ (ທຽບເທົ່າກໍາມະຈອນ) ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍ, polyline ເຫມາະທີ່ນໍາໃຊ້ສາມາດຖືກແທນທີ່ເທົ່າກັບເສັ້ນໂຄ້ງທາງທິດສະດີ. ອັນທີສອງ, ຕາບໃດທີ່ວິທີການຈັດສັນກໍາມະຈອນຂອງແກນປະສານງານໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງ, ຮູບຮ່າງຂອງ polyline ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປ່ຽນແປງ trajectory ການປຸງແຕ່ງ. ອັນທີສາມ, ຕາບໃດທີ່ຄວາມຖີ່ຂອງ…