"ຄວາມຕ້ອງການແລະມາດຕະການການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບກົນໄກການສົ່ງອາຫານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC"
ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນເຊັ່ນ: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ. ລະບົບສາຍສົ່ງອາຫານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດວຽກກັບລະບົບອາຫານ servo, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນ. ອີງຕາມຂໍ້ຄວາມຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງອອກຈາກລະບົບ CNC, ມັນຂະຫຍາຍຕົວແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງອົງປະກອບ actuating ໄດ້. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານແຕ່ຍັງຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍແລະເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ workpiece ໄດ້.
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານຄວບຄຸມແບບວົງປິດແບບປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ການປຽບທຽບຕໍາແຫນ່ງ, ອົງປະກອບການຂະຫຍາຍ, ຫນ່ວຍຂັບຂີ່, ກົນໄກການສົ່ງສານອາຫານກົນຈັກ, ແລະອົງປະກອບຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນການຊອກຄົ້ນຫາ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ກົນໄກການສົ່ງຜ່ານ feed ກົນຈັກແມ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກທັງຫມົດທີ່ຈະປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນຂອງມໍເຕີ servo ເຂົ້າໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານເສັ້ນຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກແລະຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ລວມທັງອຸປະກອນການຫຼຸດຜ່ອນ, ນໍາສະກູແລະຄູ່ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ອົງປະກອບຄູ່ມືແລະພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນຖານະເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບ servo, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວນຈະບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ, ແຕ່ຍັງມີລັກສະນະການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ. ການຕອບສະຫນອງຂອງລະບົບການຕິດຕາມສັນຍານຄໍາແນະນໍາຄວນຈະໄວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວນຈະດີ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ, ແລະລັກສະນະການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບອາຫານຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ, ຊຸດຂອງຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນໄດ້ຖືກເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ:
I. ຄວາມຕ້ອງການບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ
ຊ່ອງຫວ່າງການສົ່ງຕໍ່ຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດເຂດຕາຍຍ້ອນກັບແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງການສົ່ງຜ່ານຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ວິທີການເຊັ່ນ: ການໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີການກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງແລະຄູ່ສາຍສົ່ງທີ່ມີມາດຕະການກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນ screw ນໍາແລະຄູ່ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ວິທີການ double-nut preloading ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງໂດຍການປັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງສອງແກ່ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສໍາລັບພາກສ່ວນເຊັ່ນການສົ່ງເກຍ, ວິທີການເຊັ່ນ: ການປັບ shims ຫຼືອົງປະກອບ elastic ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສົ່ງຜ່ານ.
ຊ່ອງຫວ່າງການສົ່ງຕໍ່ຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດເຂດຕາຍຍ້ອນກັບແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງການສົ່ງຜ່ານຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ວິທີການເຊັ່ນ: ການໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີການກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງແລະຄູ່ສາຍສົ່ງທີ່ມີມາດຕະການກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນ screw ນໍາແລະຄູ່ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ວິທີການ double-nut preloading ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງໂດຍການປັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງສອງແກ່ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສໍາລັບພາກສ່ວນເຊັ່ນການສົ່ງເກຍ, ວິທີການເຊັ່ນ: ການປັບ shims ຫຼືອົງປະກອບ elastic ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສົ່ງຜ່ານ.
II. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ friction ຕ່ໍາ
ການຮັບຮອງເອົາວິທີການສາຍສົ່ງ friction ຕ່ໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໄວຕອບສະຫນອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ. ວິທີການສົ່ງ friction ຕ່ໍາທົ່ວໄປປະກອບມີຄູ່ມື hydrostatic, ຄູ່ມືມ້ວນ, ແລະ screws ບານ.
ການຮັບຮອງເອົາວິທີການສາຍສົ່ງ friction ຕ່ໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໄວຕອບສະຫນອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ. ວິທີການສົ່ງ friction ຕ່ໍາທົ່ວໄປປະກອບມີຄູ່ມື hydrostatic, ຄູ່ມືມ້ວນ, ແລະ screws ບານ.
ຄູ່ມື Hydrostatic ປະກອບເປັນຊັ້ນຂອງຮູບເງົານ້ໍາຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງຫນ້າຄູ່ມືເພື່ອບັນລຸການເລື່ອນທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບ friction ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄູ່ມືມ້ວນໃຊ້ການມ້ວນຂອງອົງປະກອບມ້ວນເທິງແຖບຄູ່ມືເພື່ອທົດແທນການເລື່ອນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ friction. screws ບານແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນເຂົ້າໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນ. ບານມ້ວນລະຫວ່າງ screw ນໍາແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງສູງ. ເຫຼົ່ານີ້ອົງປະກອບສາຍສົ່ງ friction ຕ່ໍາປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງກົນໄກການໃຫ້ອາຫານໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ.
III. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ inertia ຕ່ໍາ
ເພື່ອປັບປຸງການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງເຮັດວຽກໄດ້ເລັ່ງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງຄໍາແນະນໍາການຕິດຕາມ, ປັດຈຸບັນຂອງ inertia ປ່ຽນເປັນ shaft ຂັບໂດຍລະບົບຄວນຈະເປັນຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄວາມຕ້ອງການນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເລືອກອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຜ່ານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການເລືອກອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຜ່ານຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ inertia ຂອງລະບົບໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວແລະການເລັ່ງຂອງຕາຕະລາງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອອອກແບບອຸປະກອນການຫຼຸດຜ່ອນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ອັດຕາສ່ວນເກຍທີ່ເຫມາະສົມຫຼືອັດຕາສ່ວນ pulley ສາຍແອວສາມາດຖືກເລືອກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມໄວຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີ servo ກັບຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂຕະເຮັດວຽກແລະຫຼຸດຜ່ອນຊ່ວງເວລາຂອງ inertia ໃນເວລາດຽວກັນ.
ເພື່ອປັບປຸງການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງເຮັດວຽກໄດ້ເລັ່ງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງຄໍາແນະນໍາການຕິດຕາມ, ປັດຈຸບັນຂອງ inertia ປ່ຽນເປັນ shaft ຂັບໂດຍລະບົບຄວນຈະເປັນຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄວາມຕ້ອງການນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເລືອກອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຜ່ານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການເລືອກອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຜ່ານຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ inertia ຂອງລະບົບໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວແລະການເລັ່ງຂອງຕາຕະລາງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອອອກແບບອຸປະກອນການຫຼຸດຜ່ອນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ອັດຕາສ່ວນເກຍທີ່ເຫມາະສົມຫຼືອັດຕາສ່ວນ pulley ສາຍແອວສາມາດຖືກເລືອກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມໄວຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີ servo ກັບຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂຕະເຮັດວຽກແລະຫຼຸດຜ່ອນຊ່ວງເວລາຂອງ inertia ໃນເວລາດຽວກັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຍັງສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາສາມາດຖືກເລືອກເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງສາຍສົ່ງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸນ້ໍາຫນັກເບົາເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄູ່ screw ແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະອົງປະກອບຄູ່ມືສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ inertia ໂດຍລວມຂອງລະບົບ.
IV. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແຂງສູງ
ລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສາມາດຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານການແຊກແຊງຈາກພາຍນອກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ:
ເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງສັ້ນລົງ: ການຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍສົ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງລະບົບແລະປັບປຸງຄວາມແຂງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ວິທີການຂັບລົດໂດຍກົງ screw ນໍາໂດຍ motor ຊ່ວຍປະຢັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບສາຍສົ່ງລະດັບປານກາງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການສົ່ງແລະການ deformation elastic, ແລະປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງລະບົບ.
ປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງໂດຍ preloading: ສໍາລັບຄູ່ມືມ້ວນແລະຄູ່ screw ບານ, ວິທີການ preloaded ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງ preload ທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງອົງປະກອບມ້ວນແລະ rails ຄູ່ມືຫຼື screws ນໍາເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບ. ການສະຫນັບສະຫນູນ screw ນໍາໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອແກ້ໄຂຢູ່ທັງສອງສົ້ນແລະສາມາດມີໂຄງສ້າງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ stretched. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທາງສ່ວນຫນ້າທີ່ແນ່ນອນກັບ screw ນໍາ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານສາມາດຕ້ານທານແລະຄວາມແຂງຂອງ screw ນໍາສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສາມາດຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານການແຊກແຊງຈາກພາຍນອກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ:
ເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງສັ້ນລົງ: ການຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍສົ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງລະບົບແລະປັບປຸງຄວາມແຂງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ວິທີການຂັບລົດໂດຍກົງ screw ນໍາໂດຍ motor ຊ່ວຍປະຢັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບສາຍສົ່ງລະດັບປານກາງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການສົ່ງແລະການ deformation elastic, ແລະປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງລະບົບ.
ປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງໂດຍ preloading: ສໍາລັບຄູ່ມືມ້ວນແລະຄູ່ screw ບານ, ວິທີການ preloaded ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງ preload ທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງອົງປະກອບມ້ວນແລະ rails ຄູ່ມືຫຼື screws ນໍາເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບ. ການສະຫນັບສະຫນູນ screw ນໍາໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອແກ້ໄຂຢູ່ທັງສອງສົ້ນແລະສາມາດມີໂຄງສ້າງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ stretched. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທາງສ່ວນຫນ້າທີ່ແນ່ນອນກັບ screw ນໍາ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານສາມາດຕ້ານທານແລະຄວາມແຂງຂອງ screw ນໍາສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
V. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຖີ່ resonant ສູງ
ຄວາມຖີ່ resonant ສູງຫມາຍຄວາມວ່າລະບົບສາມາດກັບຄືນສູ່ສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຢ່າງໄວວາເມື່ອຖືກລົບກວນຈາກພາຍນອກແລະມີຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖີ່ຂອງ resonant ຂອງລະບົບ, ລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້:
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງ: ການອອກແບບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເຊັ່ນ: screws ນໍາແລະ rails ນໍາພາເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ສະກູເປັນຮູສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະປັບປຸງຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດ.
ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີໂມດູນ elastic ສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງ.
ເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ການເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະບົບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດບໍລິໂພກພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນສູງສຸດ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງລະບົບສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້ໂດຍການໃຊ້ວັດສະດຸປຽກແລະການຕິດຕັ້ງ dampers.
ຄວາມຖີ່ resonant ສູງຫມາຍຄວາມວ່າລະບົບສາມາດກັບຄືນສູ່ສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຢ່າງໄວວາເມື່ອຖືກລົບກວນຈາກພາຍນອກແລະມີຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖີ່ຂອງ resonant ຂອງລະບົບ, ລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້:
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງ: ການອອກແບບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເຊັ່ນ: screws ນໍາແລະ rails ນໍາພາເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ສະກູເປັນຮູສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະປັບປຸງຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດ.
ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີໂມດູນ elastic ສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງ.
ເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ການເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະບົບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດບໍລິໂພກພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນສູງສຸດ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງລະບົບສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້ໂດຍການໃຊ້ວັດສະດຸປຽກແລະການຕິດຕັ້ງ dampers.
VI. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອັດຕາສ່ວນປຽກທີ່ເຫມາະສົມ
ອັດຕາສ່ວນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບສະຖຽນລະພາບຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກຖືກລົບກວນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນການປຽກນ້ໍາສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການຂອງລະບົບເຊັ່ນ: ຕົວກໍານົດການຂອງ damper ແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງ.
ອັດຕາສ່ວນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບສະຖຽນລະພາບຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກຖືກລົບກວນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນການປຽກນ້ໍາສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການຂອງລະບົບເຊັ່ນ: ຕົວກໍານົດການຂອງ damper ແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ສໍາລັບກົນໄກການສົ່ງຜ່ານອາຫານ, ຊຸດຂອງມາດຕະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງສະເພາະແລະຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເລືອກກົນໄກການສົ່ງອາຫານທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແລະມາດຕະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ວັດສະດຸໃຫມ່, ເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະແນວຄວາມຄິດການອອກແບບແມ່ນເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຍັງສະຫນອງພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງກົນໄກການສົ່ງອາຫານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC. ໃນອະນາຄົດ, ກົນໄກການສົ່ງຕໍ່ອາຫານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາໃນທິດທາງຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງຂຶ້ນ.