ການວິເຄາະແລະການປິ່ນປົວຄວາມຜິດທົ່ວໄປຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄຟຟ້າສີ່ຕໍາແຫນ່ງໃນສູນເຄື່ອງຈັກ
ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງກົນຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ການນໍາໃຊ້ທັກສະການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າທີ່ດີເລີດແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດຂອງພາກສ່ວນ batch ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງສູງ. ບາດກ້າວບຸກທະລຸນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຊຸກຍູ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂຶ້ນສູ່ລະດັບສູງໃໝ່, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການກະກຽມການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນກົນຈັກທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກ inevitably ຈະພົບກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງຄວາມຜິດເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ຜູ້ໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກຕ້ອງປະເຊີນ.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ການບໍລິການຫລັງການຂາຍທີ່ສະຫນອງໂດຍບໍລິສັດທີ່ຂາຍເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກມັກຈະບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ໃນເວລາ, ເຊິ່ງອາດຈະເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໄລຍະຫ່າງແລະການຈັດລຽງບຸກຄະລາກອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຜູ້ໃຊ້ເອງສາມາດຊໍານິຊໍານານໃນການບໍາລຸງຮັກສາບາງຢ່າງ, ເມື່ອຄວາມຜິດເກີດຂື້ນ, ພວກເຂົາສາມາດກໍານົດສະຖານທີ່ຂອງຄວາມຜິດໄດ້ໄວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາການບໍາລຸງຮັກສາສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນສາມາດດໍາເນີນການປົກກະຕິໄດ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້. ໃນຄວາມຜິດຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກປະຈໍາວັນ, ປະເພດຕ່າງໆຂອງຄວາມຜິດເຊັ່ນ: ປະເພດຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ປະເພດ spindle, ປະເພດການປະມວນຜົນ thread, ປະເພດການສະແດງລະບົບ, ປະເພດຂັບ, ປະເພດການສື່ສານ, ແລະອື່ນໆ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຄວາມຜິດຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືກວມເອົາອັດຕາສ່ວນຫຼາຍໃນຄວາມຜິດໂດຍລວມ. ໃນທັດສະນະດັ່ງກ່າວ, ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາຈະດໍາເນີນການຈັດປະເພດລາຍລະອຽດແລະການແນະນໍາຄວາມຜິດທົ່ວໄປຕ່າງໆຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄຟຟ້າສີ່ຕໍາແຫນ່ງໃນການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນແລະສະຫນອງວິທີການປິ່ນປົວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນອ້າງອີງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່.
I. ການວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຍຸດທະສາດຕ້ານການຍຶດເຄື່ອງມືໄຟຟ້າຂອງສູນເຄື່ອງຈັກບໍ່ໃຫ້ຖືກລັອກຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.
(一) ສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດ ແລະການວິເຄາະລະອຽດ
(一) ສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດ ແລະການວິເຄາະລະອຽດ
- ຕຳແໜ່ງຂອງແຜ່ນສົ່ງສັນຍານບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ແຜ່ນເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ. ມັນກໍານົດຂໍ້ມູນຕໍາແຫນ່ງຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງອົງປະກອບ Hall ແລະເຫຼັກແມ່ເຫຼັກ. ໃນເວລາທີ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນສົ່ງສັນຍານໄດ້ຖືກ deviated, ອົງປະກອບ Hall ບໍ່ສາມາດສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບເຫຼັກແມ່ເຫຼັກ, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການສັນຍານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການທໍາງານຂອງ locking ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື. ການບ່ຽງເບນນີ້ອາດຈະເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແລະການຂົນສົ່ງຫຼືໂດຍການຍ້າຍອອກເລັກນ້ອຍຂອງອົງປະກອບຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. - ເວລາລັອກຂອງລະບົບປີ້ນກັບກັນບໍ່ດົນພໍ.
ມີການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີສະເພາະສໍາລັບຕົວຍຶດເຄື່ອງມື reverse locking time ໃນລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ຖ້າພາລາມິເຕີນີ້ຖືກຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ເວລາກໍານົດແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ເມື່ອຜູ້ຖືເຄື່ອງມືປະຕິບັດການລັອກ, ມໍເຕີອາດຈະບໍ່ມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດການລັອກຢ່າງສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກ. ອັນນີ້ອາດຈະເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າການເລີ່ມຕົ້ນລະບົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການແກ້ໄຂພາລາມິເຕີແບບບໍ່ຕັ້ງໃຈ, ຫຼືບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໃໝ່ ແລະລະບົບເກົ່າ. - ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນໄກການລັອກກົນຈັກ.
ກົນໄກການລັອກກົນຈັກແມ່ນໂຄງສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການລັອກທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື. ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ອົງປະກອບກົນຈັກອາດຈະມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ແລະການຜິດປົກກະຕິ. ຕົວຢ່າງ, pin ຕໍາແຫນ່ງອາດຈະຖືກແຍກຍ້ອນຄວາມກົດດັນເລື້ອຍໆ, ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ບໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ລັອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສາມາດຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ຈະລັອກຕາມປົກກະຕິ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມປອດໄພ.
(二) ຄໍາອະທິບາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການປິ່ນປົວ
- ການປັບຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນສົ່ງສັນຍານ.
ເມື່ອພົບວ່າມີບັນຫາກັບຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເປີດຝາເທິງຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການປົກປ້ອງວົງຈອນພາຍໃນແລະອົງປະກອບອື່ນໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂັ້ນສອງ. ເມື່ອຫມຸນແຜ່ນເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ, ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມຄວນຖືກນໍາໃຊ້ແລະຕໍາແຫນ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປັບດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຊ້າແລະຖືກຕ້ອງ. ເປົ້າຫມາຍຂອງການປັບຕົວແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບ Hall ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບເຫຼັກແມ່ເຫຼັກແລະຮັບປະກັນວ່າຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືສາມາດຢຸດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຂະບວນການນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດີບັກຊ້ຳໆ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ບາງເຄື່ອງມືກວດຫາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຜົນກະທົບຂອງການປັບຕົວເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືກວດຫາອົງປະກອບ Hall ເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານ. - ການປັບຕົວກໍານົດເວລາການລັອກແບບປີ້ນກັບລະບົບ.
ສໍາລັບບັນຫາຂອງລະບົບບໍ່ພຽງພໍ reverse locking ເວລາ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນການໂຕ້ຕອບການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີວິທີການປະຕິບັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະຖານທີ່ພາລາມິເຕີ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປ, ຕົວກໍານົດການເວລາລັອກຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດພົບໄດ້ໃນໂຫມດບໍາລຸງຮັກສາຂອງລະບົບຫຼືເມນູການຈັດການພາລາມິເຕີ. ອີງຕາມຮູບແບບຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະສະຖານະການການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ປັບຕົວກໍານົດເວລາການລັອກແບບປີ້ນກັບຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໃຫມ່, ປົກກະຕິແລ້ວເວລາລັອກປີ້ນກັບກັນ t = 1.2s ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກປັບຕົວກໍານົດການ, ປະຕິບັດການທົດສອບຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວຍຶດເຄື່ອງມືສາມາດຖືກລັອກຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. - ບໍາລຸງຮັກສາກົນໄກການລັອກກົນຈັກ.
ໃນເວລາທີ່ມັນໄດ້ຖືກສົງໃສວ່າມີຄວາມຜິດໃນກົນໄກການລັອກກົນຈັກ, ການ disassembly ທີ່ສົມບູນແບບຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນຈໍາເປັນ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ disassembly, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຄື່ອງຫມາຍແລະການເກັບຮັກສາແຕ່ລະອົງປະກອບ disassembled ໄດ້. ເມື່ອປັບໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສະພາບສວມໃສ່ຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ດ້ານແຂ້ວຂອງເກຍແລະການສວມໃສ່ຂອງ threads ຂອງ screws ນໍາ. ສໍາລັບບັນຫາທີ່ພົບເຫັນ, ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ສະຖານະຂອງ pin ຕໍາແຫນ່ງ. ຖ້າພົບວ່າ pin ຕໍາແຫນ່ງຖືກແຕກ, ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແລະສະເພາະສໍາລັບການທົດແທນແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກການປະກອບຕົວຖືເຄື່ອງມືຄືນໃໝ່, ດຳເນີນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອກວດສອບວ່າການເຮັດວຽກລັອກຂອງຕົວຖືເຄື່ອງມືໄດ້ກັບຄືນມາເປັນປົກກະຕິ.
II. ການວິເຄາະຄວາມຜິດແລະການແກ້ໄຂສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄຟຟ້າຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ rotating ໃນຂະນະທີ່ຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືອື່ນໆສາມາດຫມຸນ.
(一) ການວິເຄາະຄວາມເລິກຂອງສາເຫດຄວາມຜິດ
(一) ການວິເຄາະຄວາມເລິກຂອງສາເຫດຄວາມຜິດ
- ອົງປະກອບ Hall ຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນເສຍຫາຍ.
ອົງປະກອບຂອງ Hall ແມ່ນເຊັນເຊີທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດສອບສັນຍານຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມື. ເມື່ອອົງປະກອບ Hall ຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືທີ່ແນ່ນອນເສຍຫາຍ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດສົ່ງຄືນຂໍ້ມູນຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້ໃຫ້ກັບລະບົບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນກໍລະນີນີ້, ເມື່ອລະບົບອອກຄໍາແນະນໍາໃຫ້ rotate ຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຈະສືບຕໍ່ຫມຸນເນື່ອງຈາກວ່າສັນຍານໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ສາມາດຮັບໄດ້. ຄວາມເສຍຫາຍນີ້ອາດຈະເກີດຈາກບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຂອງມັນເອງ, ອາຍຸໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວ, ມີການຊ໊ອກແຮງດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມພາຍນອກເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຝຸ່ນ. - ສາຍສັນຍານຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນເປີດ-circuited, ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບບໍ່ສາມາດກວດພົບສັນຍານໃນຕໍາແຫນ່ງ.
ສາຍສັນຍານເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂົວສໍາລັບການສົ່ງຂໍ້ມູນລະຫວ່າງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ຖ້າສາຍສັນຍານຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືສະເພາະໃດຫນຶ່ງແມ່ນເປີດວົງຈອນ, ລະບົບຈະບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນສະຖານະຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້. ວົງຈອນເປີດຂອງສາຍສັນຍານອາດຈະເກີດຈາກການແຕກຫັກຂອງສາຍພາຍໃນເນື່ອງຈາກການງໍແລະ stretching ໄລຍະຍາວ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກການ extrusion ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກໂດຍບັງເອີນແລະການດຶງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ມັນຍັງອາດຈະເກີດມາຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງແລະການຜຸພັງຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່. - ມີບັນຫາກັບວົງຈອນຮັບສັນຍານຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືຂອງລະບົບ.
ວົງຈອນຮັບສັນຍານຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືພາຍໃນລະບົບການຄວບຄຸມຈໍານວນແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສັນຍານທີ່ມາຈາກຜູ້ຖືເຄື່ອງມື. ຖ້າວົງຈອນນີ້ລົ້ມເຫລວ, ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບ Hall ແລະສາຍສັນຍານຢູ່ໃນຕົວຍຶດເຄື່ອງມືແມ່ນປົກກະຕິ, ລະບົບບໍ່ສາມາດກໍານົດສັນຍານຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຜິດຂອງວົງຈອນນີ້ອາດຈະເກີດຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບຂອງວົງຈອນ, ເຊື່ອມ solder ວ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນ, ຫຼືການແຊກແຊງໄຟຟ້າ.
(二) ວິທີການປິ່ນປົວເປົ້າຫມາຍ
- ການກວດຫາຄວາມຜິດຂອງອົງປະກອບ Hall ແລະທົດແທນ.
ທໍາອິດ, ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຫມຸນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃສ່ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກເພື່ອຫມຸນຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້ແລະໃຊ້ multimeter ເພື່ອວັດແທກວ່າມີການປ່ຽນແປງແຮງດັນລະຫວ່າງການຕິດຕໍ່ສັນຍານຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້ແລະການຕິດຕໍ່ +24V. ຖ້າບໍ່ມີການປ່ຽນແປງແຮງດັນ, ມັນສາມາດຖືກກໍານົດວ່າອົງປະກອບ Hall ຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້ເສຍຫາຍ. ໃນເວລານີ້, ທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະທົດແທນແຜ່ນສົ່ງສັນຍານທັງຫມົດຫຼືພຽງແຕ່ທົດແທນອົງປະກອບ Hall. ເມື່ອປ່ຽນແທນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບໃຫມ່ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຮູບແບບແລະຕົວກໍານົດການຂອງອົງປະກອບຕົ້ນສະບັບ, ແລະຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ເຮັດການທົດສອບອື່ນເພື່ອກວດສອບການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື. - ການກວດກາສາຍສັນຍານແລະການສ້ອມແປງ.
ສໍາລັບວົງຈອນເປີດສາຍສັນຍານທີ່ສົງໃສ, ລະມັດລະວັງກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສັນຍານຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້ແລະລະບົບ. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກປາຍຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ຕາມທິດທາງຂອງສາຍສັນຍານ, ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຊັດເຈນແລະແຕກຫັກ. ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່, ກວດເບິ່ງການວ່າງແລະການຜຸພັງ. ຖ້າພົບຈຸດວົງຈອນເປີດ, ມັນສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມຫຼືປ່ຽນສາຍສັນຍານດ້ວຍສາຍໃຫມ່. ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງ, ປະຕິບັດການປິ່ນປົວ insulation ໃນສາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາວົງຈອນສັ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ປະຕິບັດການທົດສອບການສົ່ງສັນຍານໃນສາຍສັນຍານທີ່ຖືກສ້ອມແປງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສັນຍານສາມາດຖືກສົ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະລະບົບ. - ການຈັດການຄວາມຜິດພາດຂອງວົງຈອນການຮັບສັນຍານຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືຂອງລະບົບ.
ເມື່ອໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີບັນຫາກັບອົງປະກອບ Hall ແລະສາຍສັນຍານຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຜິດຂອງວົງຈອນຮັບສັນຍານຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືຂອງລະບົບ. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງ motherboard ຂອງລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ອຸປະກອນກວດຫາກະດານວົງຈອນມືອາຊີບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາຈຸດຜິດ. ຖ້າຈຸດຜິດປົກກະຕິສະເພາະບໍ່ສາມາດຖືກກໍານົດ, ໃນຈຸດຫມາຍປາຍທາງຂອງການສໍາຮອງຂໍ້ມູນຂອງລະບົບ, ເມນບອດສາມາດໄດ້ຮັບການທົດແທນ. ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແທນເມນບອດ, ປະຕິບັດການຕັ້ງຄ່າລະບົບແລະການດີບັກອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຖືເຄື່ອງມືສາມາດຫມຸນແລະຈັດຕໍາແຫນ່ງຕາມປົກກະຕິໃນແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມື.
ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄຟຟ້າສີ່ຕໍາແຫນ່ງແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ໂດຍຜ່ານການສັງເກດຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງປະກົດການຄວາມຜິດ, ການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກຂອງສາເຫດຄວາມຜິດແລະການຮັບຮອງເອົາວິທີການປິ່ນປົວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ, ການສະສົມປະສົບການການຈັດການຄວາມຜິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເສີມສ້າງການຮຽນຮູ້ຫຼັກການອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນກຸນແຈເພື່ອຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ພວກເຮົາສາມາດດີກວ່າ exert ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອຸປະກອນໃນພາກສະຫນາມຂອງການປຸງແຕ່ງການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.