ວິທີການເລືອກລະບົບ CNC ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC?

ລະບົບ CNC ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC
ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, ແລະໃນເວລາທີ່ການວິເຄາະຂະບວນການຂອງ workpieces, ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ຄວນພິຈາລະນາ. ພິຈາລະນາຊຸດຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ການຈັດລຽງຂອງເສັ້ນທາງຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນ, ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະການຍຶດເອົາຊິ້ນສ່ວນ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກົງກັນກັບຂະບວນການແລະຊິ້ນວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະວິທີການເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໄດ້ກາຍເປັນກຸນແຈໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນສໍາລັບວິສາຫະກິດ. ລະບົບ CNC ຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ປະກອບມີອຸປະກອນ CNC, ໄດອາຫານ (ຫນ່ວຍຄວບຄຸມອັດຕາອາຫານແລະມໍເຕີ servo), spindle drive (ຫນ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມໄວ spindle ແລະ motor spindle), ແລະອົງປະກອບການຊອກຄົ້ນຫາ. ເມື່ອເລືອກລະບົບ CNC, ເນື້ອຫາຂ້າງເທິງຄວນຖືກລວມເຂົ້າ.

图片3

1, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ CNC

(1​) ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ປະ​ເພດ​
ເລືອກອຸປະກອນ CNC ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸປະກອນ CNC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບປະເພດເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ການຫັນ, ການເຈາະ, ເຈາະ, milling, grinding, stamping, ແລະການຕັດກະແສໄຟຟ້າ, ແລະຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
(2​) ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​
ການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ CNC ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊັ່ນຈໍານວນຂອງແກນຄວບຄຸມລວມທັງແກນດຽວ, 2 ແກນ, 3 ແກນ, 4 ແກນ, 5 ແກນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍກວ່າ 10 ຫຼື 20 ແກນ; ມີແກນເຊື່ອມຕໍ່ 2 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ແລະຄວາມໄວຂອງອາຫານສູງສຸດແມ່ນ 10m / ນາທີ, 15m / ນາທີ, 24m / ນາທີ, 240m / ນາທີ; ຄວາມລະອຽດແມ່ນ 0.01mm, 0.001mm, ແລະ 0.0001mm. ຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະລາຄາຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາຄວນຈະອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການຫັນເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ຄວນເລືອກການຄວບຄຸມ 2 ຫຼື 4 ແກນ (ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຄູ່) ແລະສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກໃນພາກສ່ວນຮາບພຽງ, ຄວນເລືອກການເຊື່ອມໂຍງແກນ 3 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຢ່າຕິດຕາມລະດັບຫລ້າສຸດແລະສູງສຸດ, ເລືອກຢ່າງສະຫລາດ.
(3​) ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຫນ້າ​ທີ່​
ລະບົບ CNC ຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຫຼາຍຫນ້າທີ່, ລວມທັງຫນ້າທີ່ພື້ນຖານ - ຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນ CNC; ການ​ທໍາ​ງານ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ – ເປັນ​ຫນ້າ​ທີ່​ສໍາ​ລັບ​ຜູ້​ໃຊ້​ທີ່​ຈະ​ເລືອກ​ເອົາ​ຈາກ​. ບາງຫນ້າທີ່ຖືກເລືອກເພື່ອແກ້ໄຂວັດຖຸເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບາງຢ່າງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ, ບາງຢ່າງເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຂຽນໂປລແກລມ, ແລະບາງຢ່າງເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ບາງຟັງຊັນການຄັດເລືອກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະການເລືອກຕົວເລືອກນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກທາງເລືອກອື່ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດເລືອກຄວນຈະອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າເລືອກຫນ້າທີ່ຫຼາຍເກີນໄປໂດຍບໍ່ມີການວິເຄາະ, ແລະຍົກເວັ້ນຫນ້າທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼຸດລົງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ມີສອງປະເພດຂອງຕົວຄວບຄຸມ programmable ໃນຫນ້າທີ່ເລືອກ: ກໍ່ສ້າງໃນແລະເອກະລາດ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເລືອກເອົາປະເພດພາຍໃນ, ທີ່ມີຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທໍາອິດ, ການຄັດເລືອກຄວນຈະອີງໃສ່ຈໍານວນຂອງຈຸດສັນຍານເຂົ້າແລະຜົນຜະລິດລະຫວ່າງອຸປະກອນ CNC ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຈໍານວນຈຸດທີ່ເລືອກຄວນຈະສູງກວ່າຈໍານວນຈຸດຕົວຈິງເລັກນ້ອຍ, ແລະຫນຶ່ງຈອກອາດຈະຕ້ອງການການປະຕິບັດການຄວບຄຸມເພີ່ມເຕີມແລະດັດແປງ. ອັນທີສອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະເມີນຂະຫນາດຂອງໂປລແກລມຕາມລໍາດັບແລະເລືອກຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາ. ຂະຫນາດຂອງໂປລແກລມເພີ່ມຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນຄວນຈະຖືກເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມສະຖານະການສະເພາະ. ນອກຈາກນີ້ຍັງມີຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ: ເວລາປຸງແຕ່ງ, ຫນ້າທີ່ຄໍາແນະນໍາ, ເຄື່ອງຈັບເວລາ, ເຄື່ອງຕ້ານການ, relay ພາຍໃນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະປະລິມານຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.
(4​) ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ລາ​ຄາ​
ປະເທດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ CNC ຜະລິດຜະລິດຕະພັນສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງລາຄາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີງຕາມການເລືອກປະເພດການຄວບຄຸມ, ການປະຕິບັດ, ແລະຫນ້າທີ່, ການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບຂອງອັດຕາສ່ວນລາຄາການປະຕິບັດຄວນຈະຖືກດໍາເນີນເພື່ອເລືອກອຸປະກອນ CNC ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນລາຄາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
(5) ການຄັດເລືອກການບໍລິການດ້ານວິຊາການ
ໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນ CNC ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ, ຄວນພິຈາລະນາຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາແນະນໍາການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນແລະເອກະສານອື່ນໆທີ່ສົມບູນ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ກ່ຽວກັບການຂຽນໂປລແກລມ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ມີພະແນກບໍລິການດ້ານວິຊາການທີ່ອຸທິດຕົນທີ່ສະຫນອງອາໄຫຼ່ໃນໄລຍະຍາວແລະການບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເຕັກນິກແລະເສດຖະກິດສູງສຸດ.
2​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຂອງ​ການ​ຂັບ​ອາ​ຫານ​
(1​) ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ AC servo motors​
ເນື່ອງຈາກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບມໍເຕີ DC, ມັນມີ inertia rotor ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີກວ່າ, ພະລັງງານຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວສູງ, ໂຄງປະກອບການງ່າຍດາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ຈໍາກັດ.
(2​) ການ​ຄິດ​ໄລ່​ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ໂຫຼດ​
ເລືອກເງື່ອນໄຂຂອງມໍເຕີ servo ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍການຄິດໄລ່ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ຖືກຕ້ອງກັບ shaft motor.
(3) ເລືອກໜ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
ຜູ້ຜະລິດຟີດໄດສະຫນອງຊຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນສໍາລັບຫນ່ວຍຄວບຄຸມອັດຕາອາຫານແລະມໍເຕີ servo ທີ່ຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນຫຼັງຈາກເລືອກມໍເຕີ servo, ຫນ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ສອດຄ້ອງກັນຖືກເລືອກຕາມຄູ່ມືຜະລິດຕະພັນ.
3​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຂອງ spindle drive​
(1​) ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ສໍາ​ຄັນ​ກັບ​ມໍ​ເຕີ spindle ຕົ້ນ​ຕໍ​
ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ commutation, ຄວາມໄວສູງ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: DC spindle motors, ມັນມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງລະບຽບຄວາມໄວພະລັງງານຄົງທີ່, ສຽງຕ່ໍາ, ແລະລາຄາຖືກ. ໃນປັດຈຸບັນ, 85% ຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສາກົນໃຊ້ AC spindle drive.
(2) ເລືອກມໍເຕີ spindle ຕາມຄວາມຕ້ອງການ
① ການຄິດໄລ່ພະລັງງານຕັດໂດຍອີງໃສ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມໍເຕີທີ່ເລືອກຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້; ② ອີງຕາມການເລັ່ງ spindle ແລະ deceleration ທີ່ກໍານົດໄວ້, ຄິດໄລ່ວ່າພະລັງງານ motor ບໍ່ຄວນເກີນພະລັງງານຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງ motor ໄດ້; ③​ໃນ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ທີ່​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ເລື້ອຍໆ​ແລະ​ການ​ຫ້າມ​ລໍ້​ຂອງ spindle ໄດ້​, ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ພະ​ລັງ​ງານ​ສະ​ເລ່ຍ​, ແລະ​ຄ່າ​ຂອງ​ມັນ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ເກີນ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ການ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຂອງ​ມໍ​ເຕີ​; ④ ໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງຄວບຄຸມພື້ນຜິວຄົງທີ່, ຜົນລວມຂອງພະລັງງານຕັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມໄວຫນ້າດິນຄົງທີ່ແລະພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເລັ່ງຄວນຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດພະລັງງານທີ່ມໍເຕີສາມາດສະຫນອງໄດ້.
(3) ເລືອກຫນ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມໄວ spindle ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
ຜູ້ຜະລິດ spindle drive ສະຫນອງຊຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນສໍາລັບຫນ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມໄວ spindle ແລະ motor spindle ທີ່ຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກເລືອກມໍເຕີ spindle, ຫນ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມໄວ spindle ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຖືກເລືອກຕາມຄູ່ມືຜະລິດຕະພັນ.
(4​) ເລືອກ​ວິ​ທີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ທິດ​ທາງ​
ໃນເວລາທີ່ການຄວບຄຸມທິດທາງຂອງ spindle ແມ່ນຕ້ອງການ, ຕົວເຂົ້າລະຫັດຕໍາແຫນ່ງຫຼືເຊັນເຊີແມ່ເຫຼັກສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມທິດທາງ spindle.
4​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ກວດ​ສອບ​
(1​) ເລືອກ​ວິ​ທີ​ການ​ວັດ​ແທກ​
ອີງຕາມໂຄງການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງຂອງລະບົບ CNC, ການຍ້າຍເສັ້ນຊື່ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນວັດແທກໂດຍກົງຫຼືທາງອ້ອມ, ແລະອົງປະກອບການຊອກຄົ້ນຫາແບບເສັ້ນຫຼື rotary ຖືກເລືອກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງການຄວບຄຸມ semi closed loop, ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບການວັດແທກມຸມ rotary (rotary transformers, pulse encoders).
(2) ພິຈາລະນາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດຫາ ແລະຄວາມໄວ
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼືຄວາມໄວ, ເລືອກຕໍາແຫນ່ງຫຼືອົງປະກອບການຊອກຄົ້ນຫາຄວາມໄວ (ເຄື່ອງກວດຈັບ, ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດກໍາມະຈອນ). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ຫນຶ່ງ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ສູງ​ກ​່​ວາ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​.
(3) ເລືອກຕົວເຂົ້າລະຫັດກໍາມະຈອນຂອງຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
ເລືອກຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດກໍາມະຈອນໂດຍອີງໃສ່ສະກູບານຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງ CNC, ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງລະບົບ CNC, ຕົວຄູນຄໍາສັ່ງ, ແລະຕົວຄູນການຊອກຄົ້ນຫາ.
(4) ພິຈາລະນາວົງຈອນການໂຕ້ຕອບ
ໃນເວລາທີ່ເລືອກອົງປະກອບການຊອກຄົ້ນຫາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາວ່າອຸປະກອນ CNC ມີວົງຈອນການໂຕ້ຕອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.