"ວິທີການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກຢ່າງຖືກຕ້ອງ"
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ, ສູນເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກມີບົດບາດສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ດີແລະບໍ່ດີແມ່ນປະສົມກັນ, ແລະການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຕົນເອງບໍ່ແມ່ນວຽກງ່າຍ. ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ດີສາມາດສ້າງຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຊື້, ຫນຶ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງລະມັດລະວັງທີ່ສຸດແລະເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນປັດໃຈຕ່າງໆ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຈັດລຽງຕາມລາຍລະອຽດ.
I. ກໍານົດອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະຂະຫນາດ
ອິດທິພົນຂອງວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ
ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າຕ້ອງການແຮງຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຄື່ອງມືຕັດທີ່ແຂງກວ່າ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສູນເຄື່ອງຈັກມີພະລັງງານແລະຄວາມເຂັ້ມງວດສູງກວ່າ. ສໍາລັບວັດສະດຸພິເສດບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະໂລຫະແສງສະຫວ່າງອື່ນໆ, ເຄື່ອງມືຕັດພິເສດແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງອາດຈະຕ້ອງການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນການຕິດເຄື່ອງມື.
ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ. ທ່ານສາມາດປຶກສາຜູ້ຜະລິດສູນເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຂົ້າໃຈປະສົບການແລະຄໍາແນະນໍາຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງ
ການກໍານົດຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ. ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ, ລວມທັງຄວາມຍາວການປຸງແຕ່ງສູງສຸດ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງຂອງມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງສູນເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການ clamping workpiece ໄດ້. ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນເວລາທີ່ clamping workpieces, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂອງ worktable ແລະປະເພດຂອງ fixture. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດຍຶດໄດ້ກ້ຽງ workpieces ຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
ເມື່ອກໍານົດຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງ, ອີງຕາມການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະແຜນການຜະລິດຂອງທ່ານ, ຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງໃນອະນາຄົດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂອບທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການຈໍາກັດຂະຫນາດໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ອິດທິພົນຂອງວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ
ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າຕ້ອງການແຮງຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຄື່ອງມືຕັດທີ່ແຂງກວ່າ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສູນເຄື່ອງຈັກມີພະລັງງານແລະຄວາມເຂັ້ມງວດສູງກວ່າ. ສໍາລັບວັດສະດຸພິເສດບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະໂລຫະແສງສະຫວ່າງອື່ນໆ, ເຄື່ອງມືຕັດພິເສດແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງອາດຈະຕ້ອງການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນການຕິດເຄື່ອງມື.
ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ. ທ່ານສາມາດປຶກສາຜູ້ຜະລິດສູນເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຂົ້າໃຈປະສົບການແລະຄໍາແນະນໍາຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງ
ການກໍານົດຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ. ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ, ລວມທັງຄວາມຍາວການປຸງແຕ່ງສູງສຸດ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງຂອງມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງສູນເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການ clamping workpiece ໄດ້. ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນເວລາທີ່ clamping workpieces, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂອງ worktable ແລະປະເພດຂອງ fixture. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດຍຶດໄດ້ກ້ຽງ workpieces ຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
ເມື່ອກໍານົດຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງ, ອີງຕາມການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະແຜນການຜະລິດຂອງທ່ານ, ຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງໃນອະນາຄົດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂອບທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການຈໍາກັດຂະຫນາດໃນຂະບວນການຜະລິດ.
II. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ
ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ batch
ໃນການປຸງແຕ່ງ batch, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນສໍາຄັນ. ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການປຸງແຕ່ງ batch, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ແລະເຄື່ອງມືຕັດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ.
ຖ້າຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຕ້ອງເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ. ທ່ານສາມາດປະເມີນລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກໂດຍການກວດສອບຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງມັນແລະເຂົ້າໃຈລະດັບການຮັບປະກັນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຍັງສາມາດຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງການປຸງແຕ່ງຈາກຜູ້ຜະລິດສູນເຄື່ອງຈັກຫຼືໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ຜະລິດຂອງພວກເຂົາເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ.
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຕັດ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກປະກອບມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟນໍາພາ, screws ນໍາ, ແລະ spindles ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄືນໃຫມ່ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບແລະລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ລະບົບການຄວບຄຸມແບບພິເສດສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ. ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ເຂົ້າໃຈຍີ່ຫໍ້ແລະການປະຕິບັດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຂອງມັນແລະເລືອກລະບົບທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຕັດຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງມືຕັດຈະຄ່ອຍໆສວມໃສ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ batch
ໃນການປຸງແຕ່ງ batch, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນສໍາຄັນ. ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການປຸງແຕ່ງ batch, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ແລະເຄື່ອງມືຕັດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ.
ຖ້າຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຕ້ອງເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ. ທ່ານສາມາດປະເມີນລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກໂດຍການກວດສອບຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງມັນແລະເຂົ້າໃຈລະດັບການຮັບປະກັນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຍັງສາມາດຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງການປຸງແຕ່ງຈາກຜູ້ຜະລິດສູນເຄື່ອງຈັກຫຼືໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ຜະລິດຂອງພວກເຂົາເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ.
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຕັດ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກປະກອບມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟນໍາພາ, screws ນໍາ, ແລະ spindles ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄືນໃຫມ່ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບແລະລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ລະບົບການຄວບຄຸມແບບພິເສດສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ. ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ເຂົ້າໃຈຍີ່ຫໍ້ແລະການປະຕິບັດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຂອງມັນແລະເລືອກລະບົບທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຕັດຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງມືຕັດຈະຄ່ອຍໆສວມໃສ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
III. ພິຈາລະນາຈໍານວນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມືແລະປະເພດເຄື່ອງມື
ການຄັດເລືອກຈໍານວນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື
ຈໍານວນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມືແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ. ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະມີຈໍານວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື, ຕັ້ງແຕ່ສອງສາມຫາສິບຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍຮ້ອຍຄົນ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກຈໍານວນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື, ພິຈາລະນາຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ. ຖ້າການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນມີຂະບວນການຫຼາຍແລະຕ້ອງການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຫຼາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຈໍານວນວາລະສານເຄື່ອງມືຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາປະເພດຂອງວາລະສານເຄື່ອງມືແລະວິທີການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ປະເພດວາລະສານເຄື່ອງມືທົ່ວໄປລວມມີວາລະສານເຄື່ອງມືແຜ່ນ ແລະວາລະສານເຄື່ອງມືລະບົບຕ່ອງໂສ້. ປະເພດວາລະສານເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ວິທີການປ່ຽນເຄື່ອງມືຍັງປະກອບມີການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດແລະການປ່ຽນເຄື່ອງມືຄູ່ມື. ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ລາຄາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ການຈັບຄູ່ຂອງປະເພດເຄື່ອງມື
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງເຄື່ອງຕັດ milling, ເຈາະ, cutters ເຈາະ, ແລະອື່ນໆ ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ເຂົ້າໃຈປະເພດແລະສະເພາະຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄຸນນະພາບແລະຍີ່ຫໍ້ຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະເລືອກເຄື່ອງມືຕັດດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງ, ທ່ານສາມາດເລືອກເຄື່ອງມືຕັດພິເສດບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດກອບເປັນຈໍານວນແລະເຄື່ອງຕັດທີ່ເຮັດເອງ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
ການຄັດເລືອກຈໍານວນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື
ຈໍານວນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມືແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ. ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະມີຈໍານວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື, ຕັ້ງແຕ່ສອງສາມຫາສິບຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍຮ້ອຍຄົນ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກຈໍານວນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື, ພິຈາລະນາຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ. ຖ້າການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນມີຂະບວນການຫຼາຍແລະຕ້ອງການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຫຼາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຈໍານວນວາລະສານເຄື່ອງມືຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາປະເພດຂອງວາລະສານເຄື່ອງມືແລະວິທີການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ປະເພດວາລະສານເຄື່ອງມືທົ່ວໄປລວມມີວາລະສານເຄື່ອງມືແຜ່ນ ແລະວາລະສານເຄື່ອງມືລະບົບຕ່ອງໂສ້. ປະເພດວາລະສານເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ວິທີການປ່ຽນເຄື່ອງມືຍັງປະກອບມີການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດແລະການປ່ຽນເຄື່ອງມືຄູ່ມື. ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ລາຄາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ການຈັບຄູ່ຂອງປະເພດເຄື່ອງມື
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງເຄື່ອງຕັດ milling, ເຈາະ, cutters ເຈາະ, ແລະອື່ນໆ ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ເຂົ້າໃຈປະເພດແລະສະເພາະຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄຸນນະພາບແລະຍີ່ຫໍ້ຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະເລືອກເຄື່ອງມືຕັດດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງ, ທ່ານສາມາດເລືອກເຄື່ອງມືຕັດພິເສດບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດກອບເປັນຈໍານວນແລະເຄື່ອງຕັດທີ່ເຮັດເອງ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
IV. ວິເຄາະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະເວລາງົບປະມານ
ການວາງແຜນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ການວາງແຜນລາຍລະອຽດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແມ່ນຈໍາເປັນ. ວິເຄາະຮູບແຕ້ມຂອງ workpieces ປຸງແຕ່ງແລະກໍານົດເສັ້ນທາງການດໍາເນີນງານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ລວມທັງຕົວກໍານົດການການຕັດ, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ລໍາດັບການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ.
ການວາງແຜນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ. ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
ການອອກແບບຄອມພິວເຕີຊ່ວຍໃນການອອກແບບ (CAD) ແລະຊອບແວການຜະລິດຄອມພິວເຕີ (CAM) ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວາງແຜນແລະຈໍາລອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງງົບປະມານທີ່ໃຊ້ເວລາ
ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເວລາແມ່ນປະສິດທິພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ງົບປະມານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແມ່ນຈໍາເປັນ.
ງົບປະມານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເວລາປະກອບມີເວລາຕັດ, ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະເວລາຊ່ວຍ. ເວລາຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະຕົວກໍານົດການຕັດ. ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບຈໍານວນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມືແລະວິທີການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ເວລາເສີມປະກອບມີການຍຶດຂອງວຽກ, ການວັດແທກ, ແລະເວລາອື່ນໆ.
ໂດຍເວລາການປຸງແຕ່ງງົບປະມານ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກປະເມີນ, ແລະສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານສາມາດເລືອກໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຍັງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຕາມງົບປະມານທີ່ໃຊ້ເວລາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ການວາງແຜນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ການວາງແຜນລາຍລະອຽດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແມ່ນຈໍາເປັນ. ວິເຄາະຮູບແຕ້ມຂອງ workpieces ປຸງແຕ່ງແລະກໍານົດເສັ້ນທາງການດໍາເນີນງານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ລວມທັງຕົວກໍານົດການການຕັດ, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ລໍາດັບການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ.
ການວາງແຜນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ. ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
ການອອກແບບຄອມພິວເຕີຊ່ວຍໃນການອອກແບບ (CAD) ແລະຊອບແວການຜະລິດຄອມພິວເຕີ (CAM) ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວາງແຜນແລະຈໍາລອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງງົບປະມານທີ່ໃຊ້ເວລາ
ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເວລາແມ່ນປະສິດທິພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ງົບປະມານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແມ່ນຈໍາເປັນ.
ງົບປະມານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເວລາປະກອບມີເວລາຕັດ, ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະເວລາຊ່ວຍ. ເວລາຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະຕົວກໍານົດການຕັດ. ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບຈໍານວນຂອງວາລະສານເຄື່ອງມືແລະວິທີການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ເວລາເສີມປະກອບມີການຍຶດຂອງວຽກ, ການວັດແທກ, ແລະເວລາອື່ນໆ.
ໂດຍເວລາການປຸງແຕ່ງງົບປະມານ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກປະເມີນ, ແລະສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານສາມາດເລືອກໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຍັງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຕາມງົບປະມານທີ່ໃຊ້ເວລາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
V. ເລືອກຟັງຊັນ ແລະ ລະບົບຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຫນ້າທີ່
ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື, ການວັດແທກອອນໄລນ໌, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ຫນ້າທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ຖ້າມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫນ້າທີ່ປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດແມ່ນຈໍາເປັນ. ຖ້າຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືແລະຫນ້າທີ່ການວັດແທກອອນໄລນ໌ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດເລືອກຫນ້າທີ່ພິເສດບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງການເຊື່ອມໂຍງຫ້າແກນ, ການຕັດຄວາມໄວສູງ, ແລະອື່ນໆ, ຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະການປັບຕົວຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ລາຄາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ການເລືອກແລະຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບ
ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງມັນ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະແລະຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານ, ວິທີການດໍາເນີນໂຄງການ, ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນໆ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະບົບການຄວບຄຸມ, ພິຈາລະນາຄວາມງ່າຍຂອງການດໍາເນີນງານແລະຄວາມສະດວກຂອງໂຄງການ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ດີຄວນມີການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານ intuitive ແລະວິທີການການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ງ່າຍດາຍແລະເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະກອບການສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ. ການເລືອກລະບົບການຄວບຄຸມຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຍັງສາມາດພິຈາລະນາການຍົກລະດັບແລະການຂະຫຍາຍຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລະບົບການຄວບຄຸມຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເລືອກລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ມີການຍົກລະດັບທີ່ດີແລະການຂະຫຍາຍສາມາດຮັບປະກັນວ່າສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງໃຫມ່ໃນການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.
ການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຫນ້າທີ່
ສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື, ການວັດແທກອອນໄລນ໌, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ, ຫນ້າທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ຖ້າມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫນ້າທີ່ປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດແມ່ນຈໍາເປັນ. ຖ້າຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືແລະຫນ້າທີ່ການວັດແທກອອນໄລນ໌ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດເລືອກຫນ້າທີ່ພິເສດບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງການເຊື່ອມໂຍງຫ້າແກນ, ການຕັດຄວາມໄວສູງ, ແລະອື່ນໆ, ຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະການປັບຕົວຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ລາຄາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ການເລືອກແລະຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບ
ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງມັນ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະແລະຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານ, ວິທີການດໍາເນີນໂຄງການ, ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນໆ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະບົບການຄວບຄຸມ, ພິຈາລະນາຄວາມງ່າຍຂອງການດໍາເນີນງານແລະຄວາມສະດວກຂອງໂຄງການ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ດີຄວນມີການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານ intuitive ແລະວິທີການການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ງ່າຍດາຍແລະເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະກອບການສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ. ການເລືອກລະບົບການຄວບຄຸມຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຍັງສາມາດພິຈາລະນາການຍົກລະດັບແລະການຂະຫຍາຍຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລະບົບການຄວບຄຸມຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເລືອກລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ມີການຍົກລະດັບທີ່ດີແລະການຂະຫຍາຍສາມາດຮັບປະກັນວ່າສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງໃຫມ່ໃນການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຕົນເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງປັດໃຈຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄັດເລືອກ, ເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານເອງ, ມີການສື່ສານທີ່ພຽງພໍແລະແລກປ່ຽນກັບຜູ້ຜະລິດສູນເຄື່ອງຈັກ, ເຂົ້າໃຈລັກສະນະແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດໃນການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດຢ່າງຮຸນແຮງ.