ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງກົນຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງຈັກ CNC milling ແມ່ນສອງອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປແລະທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຫນ້າທີ່, ໂຄງສ້າງ, ແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະເລິກເຊິ່ງກວ່າກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສອງປະເພດນີ້, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ CNC milling ຈະໃຫ້ທ່ານມີຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂ້າງລຸ່ມນີ້.
1. ຄວາມຄົມຊັດ
ຄຸນລັກສະນະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງເຈາະ
ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນອອກແບບຕົ້ນຕໍເພື່ອຕ້ານທານກັບກໍາລັງແນວຕັ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີກໍາລັງດ້ານຂ້າງຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າວິທີການປຸງແຕ່ງຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນເຈາະ, ແລະເຄື່ອງເຈາະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຈາະຕາມທິດທາງແນວຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນສຸມໃສ່ຕົ້ນຕໍໃນທິດທາງແກນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນທິດທາງແນວຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະ deviation ໃນລະຫວ່າງການຂຸດເຈາະ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດທີ່ອ່ອນແອຂອງເຄື່ອງຈັກເຈາະເພື່ອທົນກັບກໍາລັງຂ້າງ, ນີ້ຍັງຈໍາກັດການສະຫມັກຂອງພວກເຂົາໃນບາງສະຖານະການເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ. ໃນເວລາທີ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຂ້າງໃນ workpiece ຫຼືໃນເວລາທີ່ມີການແຊກແຊງຂ້າງຄຽງທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະອາດຈະບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສະຖຽນລະພາບ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC
ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງໂມ້ CNC ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ດີເພາະວ່າກໍາລັງທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ກໍາລັງ Milling ບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບມີກໍາລັງຕັ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການຕ້ານກັບກໍາລັງຂ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ milling, ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ milling ແລະ workpiece ໄດ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເຄື່ອງມື rotates ໃນຂະນະທີ່ການຕັດຕາມທິດທາງອອກຕາມລວງນອນ, ເຮັດໃຫ້ກໍາລັງ milling ປະຕິບັດໃນຫຼາຍທິດທາງ.
ເພື່ອຮັບມືກັບສະຖານະການຄວາມກົດດັນທີ່ສັບສົນດັ່ງກ່າວ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC milling ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຂັ້ມແຂງແລະຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ຕຽງນອນ, ຖັນ, ແລະ rails ຄູ່ມື, ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍລວມແລະການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ດີເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໂມ້ CNC ສາມາດຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ກໍາລັງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນຕ່າງໆແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
2.ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂຄງສ້າງ
ລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງເຈາະ
ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແລະໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຕາບໃດທີ່ອາຫານແນວຕັ້ງແມ່ນບັນລຸໄດ້, ມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງເຈາະປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍຕຽງ, ຖັນ, ປ່ອງ spindle, ບ່ອນນັ່ງເຮັດວຽກ, ແລະກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ.
ຕຽງນອນແມ່ນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນແລະຕິດຕັ້ງອົງປະກອບອື່ນໆ. ຖັນໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ເທິງຕຽງເພື່ອສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບກ່ອງແກນຕົ້ນຕໍ. ກ່ອງ spindle ແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍ spindle ແລະກົນໄກຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂັບລົດການຫມຸນຂອງເຈາະ. workbench ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວາງ workpieces ແລະສາມາດປັບແລະຕໍາແຫນ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານຕາມແກນຂອງແຜ່ນເຈາະເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ.
ເນື່ອງຈາກວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຂົາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ແຕ່ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ຍັງຈໍາກັດການທໍາງານແລະລະດັບການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງເຈາະ.
ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC milling ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະບັນລຸອາຫານແນວຕັ້ງ, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຫນ້າທີ່ອາຫານຕາມລວງຍາວຕາມລວງນອນແລະທາງຂວາງ. ເຄື່ອງ CNC milling ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ຕຽງນອນ, ຖັນ, worktable, saddle, ປ່ອງ spindle, ລະບົບ CNC, ລະບົບຂັບອາຫານ, ແລະອື່ນໆ.
ຕຽງນອນແລະຖັນສະຫນອງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ໂຕະເຮັດວຽກສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແນວນອນເພື່ອບັນລຸການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ານຂ້າງ. saddle ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຖັນແລະສາມາດຂັບລົດປ່ອງ spindle ຍ້າຍໃນແນວຕັ້ງ, ບັນລຸອາຫານຕາມລວງຍາວ. ກ່ອງ spindle ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີ spindles ປະສິດທິພາບສູງແລະອຸປະກອນການສົ່ງຄວາມໄວຕົວແປທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ລະບົບ CNC ແມ່ນສ່ວນຄວບຄຸມຫຼັກຂອງເຄື່ອງໂມ້ CNC, ເຊິ່ງຮັບຜິດຊອບໃນການໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາການຂຽນໂປຼແກຼມແລະປ່ຽນເປັນສັນຍານຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບແຕ່ລະແກນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ບັນລຸການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ. ລະບົບຂັບອາຫານປ່ຽນຄໍາແນະນໍາຂອງລະບົບ CNC ເຂົ້າໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວຕົວຈິງຂອງໂຕະເຮັດວຽກແລະ saddle ຜ່ານອົງປະກອບເຊັ່ນມໍເຕີແລະສະກູ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
3.ການທໍາງານການປະມວນຜົນ
ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງເຈາະ
ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເຈາະເພື່ອເຈາະແລະປຸງແຕ່ງຊິ້ນວຽກ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການຫມຸນຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍ, ໃນຂະນະທີ່ການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານ. ເຄື່ອງເຈາະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍຜ່ານຮູ, ຂຸມຕາບອດແລະການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກອື່ນໆໃນ workpieces, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຮູຮັບແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍການທົດແທນການເຈາະດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຈາະຍັງສາມາດປະຕິບັດການເຈາະແລະການປາດຢາງທີ່ງ່າຍດາຍບາງຢ່າງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານໂຄງສ້າງແລະການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ເຄື່ອງເຈາະບໍ່ສາມາດເຮັດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນໃນຫນ້າດິນຂອງ workpieces, ເຊັ່ນ: ດ້ານຮາບພຽງ, ຮ່ອງ, ເກຍ, ແລະອື່ນໆ.
ລະດັບເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC milling
ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ. ມັນສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດເພື່ອປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຮາບພຽງຂອງ workpieces, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ຮ່ອງແລະເກຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງ workpieces ທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ດ້ານໂຄ້ງແລະຫນ້າສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດພິເສດແລະວິທີການດໍາເນີນໂຄງການ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງໂມ້ CNC ມີປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວທີ່ໄວກວ່າ, ແລະສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ການຜະລິດແມ່ພິມ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ.
4.ເຄື່ອງມືແລະ fixtures
ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະ
ເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງເຈາະແມ່ນເຄື່ອງເຈາະ, ແລະຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ. ໃນຂະບວນການຂຸດເຈາະ, ເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍເຊັ່ນ: pliers, V-block, ແລະອື່ນໆແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະຍຶດ workpiece ໄດ້. ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງເຈາະແມ່ນສຸມໃສ່ຕົ້ນຕໍໃນທິດທາງ axial, ການອອກແບບຂອງ fixture ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບປະກັນວ່າ workpiece ຈະບໍ່ຍ້າຍຫຼື rotate ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຈາະ.
ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນສໍາລັບເຄື່ອງໂມ້ CNC
ມີເຄື່ອງມືຕັດປະເພດຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC milling, ລວມທັງເຄື່ອງຕັດບານ, ໂຮງງານຕັດ, ໂຮງງານໃບຫນ້າ, ແລະອື່ນໆ, ນອກເຫນືອໄປຈາກເຄື່ອງຕັດທົ່ວໄປ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຮູບຮ່າງ. ໃນ CNC milling, ຄວາມຕ້ອງການອອກແບບສໍາລັບ fixtures ແມ່ນສູງກວ່າ, ແລະປັດໃຈເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຮງຕັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາລັງ clamping ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ workpiece ບໍ່ມີປະສົບການ displacement ແລະ deformation ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ machining ໄດ້.
ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງ CNC milling ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດແລະອຸປະກອນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນປະສົມປະສານ, ອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກ, ແລະອື່ນໆ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງ CNC milling ຍັງສາມາດບັນລຸການປ່ຽນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ.
5. ການຂຽນໂປລແກລມແລະການດໍາເນີນງານ
ການຂຽນໂປລແກລມແລະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຈາະ
ການຂຽນໂປລແກລມຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມເລິກເຈາະ, ຄວາມໄວ, ແລະອັດຕາອາຫານ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໂດຍການດໍາເນີນການດ້ວຍຕົນເອງຈັບຫຼືປຸ່ມຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະຍັງສາມາດໃຊ້ລະບົບ CNC ງ່າຍດາຍສໍາລັບການດໍາເນີນໂຄງການແລະການຄວບຄຸມ.
ເນື່ອງຈາກເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ການດໍາເນີນງານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍ, ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບຜູ້ປະກອບການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ແຕ່ນີ້ຍັງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະໃນການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ.
ການຂຽນໂປລແກລມແລະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ການຂຽນໂປລແກລມຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມມືອາຊີບເຊັ່ນ MasterCAM, UG, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອສ້າງໂຄງການເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນໂຄງການ, ປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ຕົວກໍານົດການການຕັດ, ແລະລໍາດັບຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ໃນແງ່ຂອງການດໍາເນີນງານ, ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມີຫນ້າຈໍສໍາຜັດຫຼືແຜງປະຕິບັດງານ. ຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານແລະຫນ້າທີ່ຂອງລະບົບ CNC, ສາມາດປ້ອນຄໍາແນະນໍາແລະຕົວກໍານົດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຕິດຕາມສະຖານະການໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງທີ່ສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC milling, ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບລະດັບດ້ານວິຊາການແລະຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາຊີບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມພິເສດແລະການປະຕິບັດເພື່ອຊໍານິຊໍານານ.
6, ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງເຈາະ
ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະການດໍາເນີນງານສະດວກ, ເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນບາງກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງກົນຈັກຂະຫນາດນ້ອຍ, ກອງປະຊຸມບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄົວເຮືອນການປຸງແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນປະເພດຮູ, ພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ.
ໃນບາງວິສາຫະກິດການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງເຈາະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ເຊັ່ນ: ເຈາະຮູໃສ່ແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຄື່ອງເຈາະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC
ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ການຜະລິດ mold, ຍານອາວະກາດ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຫນ້າທີ່ມີອໍານາດ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງ molds ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນຕ່າງໆ, ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພາກສ່ວນກ່ອງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ.
ໂດຍສະເພາະໃນບາງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລະດັບສູງ, ເຄື່ອງໂມ້ CNC ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
7, ການປຽບທຽບຂອງຕົວຢ່າງເຄື່ອງຈັກ
ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຈັກລະຫວ່າງເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງຈັກ CNC milling, ສອງຕົວຢ່າງເຄື່ອງຈັກສະເພາະຈະຖືກປຽບທຽບຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ຕົວຢ່າງທີ 1: ເຄື່ອງຈັກສ່ວນແຜ່ນທາງອອກແບບງ່າຍດາຍ
ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງເຈາະ: ທໍາອິດ, ແກ້ໄຂ workpiece ໃນ workbench, ເລືອກເຈາະທີ່ເຫມາະສົມ, ປັບລະດັບຄວາມເລິກເຈາະແລະອັດຕາອາຫານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງເຈາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຈາະ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າເຄື່ອງເຈາະສາມາດດໍາເນີນການເຈາະຕາມແນວຕັ້ງເທົ່ານັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.
ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງ CNC milling: ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ milling CNC ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການສ້າງແບບຈໍາລອງຂອງພາກສ່ວນໃນ 3D ແລະສ້າງໂຄງການ machining ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ machining. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕິດຕັ້ງ workpiece ໃນ fixture ທີ່ອຸທິດຕົນ, ປ້ອນໂຄງການ machining ຜ່ານລະບົບ CNC, ແລະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການ machining. CNC milling machines ສາມາດບັນລຸການ machining ພ້ອມກັນຂອງຫຼາຍຮູໂດຍຜ່ານການຂຽນໂປລແກລມ, ແລະສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຂອງຮູໄດ້, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ machining ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕົວຢ່າງ 2: ການປຸງແຕ່ງສ່ວນ mold ສະລັບສັບຊ້ອນ
ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງເຈາະ: ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ mold ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນດັ່ງກ່າວ, ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນເກືອບບໍ່ສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານການປຸງແຕ່ງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານວິທີການພິເສດບາງຢ່າງ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງ CNC milling: ໂດຍການນໍາໃຊ້ຫນ້າທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC milling, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະທໍາອິດປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຫຍາບໃນສ່ວນແມ່ພິມ, ເອົາສ່ວນເກີນສ່ວນໃຫຍ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃນທີ່ສຸດໄດ້ຮັບພາກສ່ວນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືປະເພດຕ່າງໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ແລະຕົວກໍານົດການຕັດສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ໂດຍການປຽບທຽບສອງຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເຄື່ອງເຈາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ງ່າຍດາຍບາງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນຕ່າງໆແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
8, ສະຫຼຸບ
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງເຈາະ CNC ໃນດ້ານຄວາມເຂັ້ມງວດ, ໂຄງສ້າງ, ຫນ້າທີ່ການປຸງແຕ່ງ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື, ການດໍາເນີນງານການຂຽນໂປຼແກຼມ, ແລະຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເຄື່ອງເຈາະມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຂຸດເຈາະແລະການຂະຫຍາຍຂຸມທີ່ງ່າຍດາຍ; ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ມີລັກສະນະຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ multifunctionality, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນ.
ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເຄື່ອງເຈາະຫຼືເຄື່ອງຈັກ CNC milling ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ວຽກງານການປຸງແຕ່ງສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງຈັກ CNC milling ຍັງມີການປັບປຸງແລະສົມບູນແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າສໍາລັບການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.