ໃນຂົງເຂດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ໄດ້ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ. ມັນສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ workpieces ຕ່າງໆທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ້ວາງ.
I. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ
ການທໍາງານຂອງ Milling
ໄດ້ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານຂອງແຜ່ນເຈາະ, ຮ່ອງແລະຫນ້າດິນ, ແລະຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງຢູ່ຕາມໂກນທີ່ສັບສົນແລະຕໍາ. ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງມື milling ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ spindle ໄດ້, ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງໂຄງການ machining, ມັນຮ່ວມມືກັບ workbench workbench ຍ້າຍໃນທິດທາງຂອງສາມແກນປະສານງານຂອງ X, Y ແລະ Z ເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ workpiece ໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍຮູບແຕ້ມ.
ຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມຈຸດ
ຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມຈຸດຂອງຕົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແນໃສ່ການປະມວນຜົນຂຸມຂອງ workpiece ໄດ້, ກວມເອົາຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການດໍາເນີນງານການປະມວນຜົນຂຸມເຊັ່ນ: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຈາະສູນກາງ, ການເຈາະ, reaming, streaming, hining ແລະເຈາະ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບສໍາລັບການປະມວນຜົນຂຸມຂອງ workpiece ໄດ້.
ຟັງຊັນການຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ interpolation linear, interpolation arc ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວ interpolation curve ສະລັບສັບຊ້ອນ, ໄດ້ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງສາມາດຂຸດແລະປຸງແຕ່ງຍົນແລະຫນ້າໂຄ້ງຂອງ workpiece ໄດ້ຮັບຮູ້ຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້.
ຟັງຊັນການຊົດເຊີຍ radius ຂອງເຄື່ອງມື
ຫນ້າທີ່ນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຖ້າທ່ານຕັ້ງໂຄງການໂດຍກົງຕາມເສັ້ນ contour ຂອງ workpiece, contour ຕົວຈິງຈະເປັນມູນຄ່າ radius ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າໃນເວລາທີ່ machining contour ພາຍໃນ, ແລະມູນຄ່າ radius ເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໃນເວລາທີ່ machining contour ພາຍນອກ. ໂດຍຜ່ານການຊົດເຊີຍ radius ເຄື່ອງມື, ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກອັດຕະໂນມັດຈະຄິດໄລ່ trajectory ສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງ deviates ຈາກມູນຄ່າ radius ເຄື່ອງມືຂອງ contour ຂອງ workpiece ໄດ້, ເພື່ອເປັນການປະມວນຜົນ contour ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຟັງຊັນນີ້ຍັງສາມາດຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບຮູ້ການຫັນປ່ຽນຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບ.
ຟັງຊັນການຊົດເຊີຍຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື
ການປ່ຽນແປງຈໍານວນການຊົດເຊີຍຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຊົດເຊີຍມູນຄ່າຄວາມບ່ຽງເບນຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ຍັງຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງຍົນຂອງຂະບວນການຕັດເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕາມແກນຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຟັງຊັນການປະມວນຜົນຮອບວຽນຄົງທີ່
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຄໍາແນະນໍາການປຸງແຕ່ງວົງຈອນຄົງທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ໂຄງການປະມວນຜົນງ່າຍດາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງການຂຽນໂປລແກລມ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
ຟັງຊັນໂຄງການຍ່ອຍ
ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງດຽວກັນຫຼືຄ້າຍຄືກັນ, ມັນຖືກຂຽນເປັນ subroutine ແລະເອີ້ນໂດຍໂປລແກລມຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງໂປຼແກຼມງ່າຍດາຍຫຼາຍ. modularization ຂອງໂຄງການນີ້ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນໂມດູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຂະບວນການຂອງຂະບວນການປະມວນຜົນແລະຂຽນເປັນໂຄງການຍ່ອຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອີ້ນວ່າໂດຍໂຄງການຕົ້ນຕໍເພື່ອສໍາເລັດການປະມວນຜົນ workpiece ໄດ້, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງການງ່າຍທີ່ຈະປະມວນຜົນແລະ debugging, ແລະຍັງເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບການ optimizing ຂະບວນການປະມວນຜົນ.
ຫນ້າທີ່ພິເສດ
ໂດຍການຕັ້ງຄ່າຊອບແວການຄັດລອກແລະອຸປະກອນການຄັດລອກ, ການສະແກນແລະການລວບລວມຂໍ້ມູນຂອງວັດຖຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍປະສົມປະສານກັບເຊັນເຊີ, ໂຄງການ NC ຈະຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນເພື່ອຮັບຮູ້ການຄັດລອກແລະການປຸງແຕ່ງ reverse ຂອງ workpieces. ຫຼັງຈາກການຕັ້ງຄ່າຊອບແວແລະຮາດແວທີ່ແນ່ນອນ, ຫນ້າທີ່ນໍາໃຊ້ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍຕື່ມອີກ.
II. ຂອບເຂດການປະມວນຜົນຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ
ການປຸງແຕ່ງດ້ານ
ລວມທັງການຂຸດຍົນແນວນອນ (XY), ຍົນບວກ (XZ) ແລະຍົນຂ້າງ (YZ) ຂອງຊິ້ນວຽກ. ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງສອງແກນແລະເຄິ່ງຄວບຄຸມເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານ milling ຂອງຍົນເຫຼົ່ານີ້.
ການປຸງແຕ່ງດ້ານ
ສໍາລັບການ milling ຂອງພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເປັນສາມແກນຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍ shaft-linked machining center ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງແລະຄວາມຕ້ອງການຮູບຮ່າງ.
III. ອຸປະກອນຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ
ຜູ້ຖື
ເຄື່ອງສ້ອມແຊມທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ pliers ປາກແບນ, ຈອກດູດແມ່ເຫຼັກແລະອຸປະກອນແຜ່ນກົດ. ສໍາລັບຂະຫນາດກາງ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື workpieces ສະລັບສັບຊ້ອນ, fixtures ປະສົມປະສານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບ. ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນ pneumatic ແລະບົບໄຮໂດຼລິກຖືກນໍາໃຊ້ແລະການໂຫຼດແລະ unloading ອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມໂຄງການ, ມັນຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ.
ເຄື່ອງຕັດ
ເຄື່ອງມືການໂມ້ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີເຄື່ອງຕັດໃນຕອນທ້າຍ, ເຄື່ອງຕັດປາຍ, ເຄື່ອງຕັດຮູບແບບແລະເຄື່ອງມືການຂຸດຂຸມ. ການຄັດເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມວຽກງານເຄື່ອງຈັກສະເພາະແລະວັດສະດຸ workpiece ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບ.
IV. ຂໍ້ດີຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ
ຄວາມຊັດເຈນສູງ
ມັນສາມາດຮັບຮູ້ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ສະຖຽນລະພາບສູງ
ໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງທີ່ສັບສົນຕ່າງໆ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງສາມາດປະຕິບັດເພື່ອຕອບສະຫນອງການປ່ຽນແປງຂອງ workpieces ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ
ຫຼັງຈາກການຝຶກອົບຮົມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຊໍານິຊໍານານວິທີການປະຕິບັດງານຂອງຕົນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
versatility ດີ
ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການປະສານງານຂອງລະບົບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ຄຸ້ມຄ່າ
ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທືນເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະສູງ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.
V. ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ
ຍານອາວະກາດ
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທາງອາກາດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ, ໂຄງສ້າງຂອງຮ່າງກາຍ, ແລະອື່ນໆ.
ການຜະລິດລົດຍົນ
ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບສາຍສົ່ງຂອງລົດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ molds ຮ່າງກາຍ, ແລະອື່ນໆ.
ການຜະລິດເຄື່ອງກົນ
ປຸງແຕ່ງທຸກປະເພດຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ເກຍ, shaft, ແລະອື່ນໆ.
ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ
ການຜະລິດ Shell ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງພາຍໃນ, ແລະອື່ນໆ.
ອຸປະກອນການແພດ
ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆ, ເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງມີບົດບາດ irreplaceable ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງມັນ, ລະດັບການປຸງແຕ່ງກ້ວາງ, ອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ. ດ້ວຍຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຊີແລະການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາ, ສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາແລະປັບປຸງ, ສັກຢາທີ່ສໍາຄັນແລະແຮງດັນໃຫມ່ໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.
ໃນອະນາຄົດ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າສູນເຄື່ອງຈັກໃນແນວຕັ້ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສະຕິປັນຍາແລະອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນ. ໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ປັນຍາປະດິດແລະຂໍ້ມູນໃຫຍ່, ການກວດສອບຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ສະຫລາດກວ່າແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບແມ່ນບັນລຸໄດ້. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດດ້ານວັດຖຸ, ການຄົ້ນຄ້ວາ ແລະ ພັດທະນາບັນດາເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອງມືໃໝ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ທ່າອ່ຽງທົ່ວໄປຂອງການຜະລິດສີຂຽວ, ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງຍັງຈະພັດທະນາໄປໃນທິດທາງການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ.
Millingmachine@tajane.comນີ້ແມ່ນທີ່ຢູ່ອີເມວຂອງຂ້ອຍ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ທ່ານສາມາດສົ່ງອີເມວຫາຂ້ອຍໄດ້. ຂ້ອຍກຳລັງລໍຖ້າຈົດໝາຍຂອງເຈົ້າຢູ່ຈີນ.