ເຈົ້າຮູ້ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌, ການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌ ແລະເທັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສໄລຍະໄກຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແທ້ບໍ?

"ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການວິນິດໄສອອນໄລນ໌, ການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌ແລະເຕັກໂນໂລຊີການວິນິດໄສໄລຍະໄກສໍາລັບເຄື່ອງມື CNC"

I. ແນະນໍາ
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຕັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສແບບພິເສດຕ່າງໆໄດ້ເກີດຂື້ນ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌, ການບົ່ງມະຕິແບບອອບໄລນ໌ແລະເຕັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກໄດ້ກາຍເປັນວິທີທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ຄວາມ​ເລິກ​ແລະ​ສົນ​ທະ​ນາ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສາມ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ວິ​ນິດ​ໄສ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື CNC ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ໂດຍ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ສູນ​ກາງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​.

 

II. ເຕັກໂນໂລຍີການວິນິດໄສອອນໄລນ໌
ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌ຫມາຍເຖິງການທົດສອບອັດຕະໂນມັດແລະການກວດສອບອຸປະກອນ CNC, ຕົວຄວບຄຸມ PLC, ລະບົບ servo, PLC inputs / outputs ແລະອຸປະກອນພາຍນອກອື່ນໆທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນ CNC ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະອັດຕະໂນມັດເມື່ອລະບົບເຮັດວຽກປົກກະຕິໂດຍຜ່ານໂຄງການຄວບຄຸມຂອງລະບົບ CNC, ແລະສະແດງຂໍ້ມູນສະຖານະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຂໍ້ມູນຄວາມຜິດ.

 

(ກ) ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ຫນ້າທີ່ຕິດຕາມແລະໂຄງການວິນິດໄສຂອງລະບົບ CNC ເອງ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ລະບົບ CNC ສືບຕໍ່ເກັບກໍາຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຕົວກໍານົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ປະຈຸບັນ, ແລະແຮງດັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕົວກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມເລັ່ງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບຍັງຈະຕິດຕາມສະຖານະການການສື່ສານ, ຄວາມແຮງຂອງສັນຍານແລະສະຖານະການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆກັບອຸປະກອນພາຍນອກ. ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ຖືກສົ່ງໄປຫາໂປເຊດເຊີຂອງລະບົບ CNC ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະປຽບທຽບແລະວິເຄາະກັບລະດັບພາລາມິເຕີປົກກະຕິທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ເມື່ອພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ກົນໄກການເຕືອນໄພຈະຖືກກະຕຸ້ນທັນທີ, ແລະຈໍານວນສັນຍານເຕືອນແລະເນື້ອໃນຂອງສັນຍານເຕືອນຈະຖືກສະແດງຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ.

 

(ຂ) ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

 

  1. ປະສິດທິພາບໃນເວລາຈິງທີ່ເຂັ້ມແຂງ
    ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌ສາມາດກວດພົບໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ກໍາລັງແລ່ນ, ຊອກຫາບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຂະຫຍາຍຄວາມຜິດຕື່ມອີກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ມີການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກການຢຸດເຮັດວຽກຍ້ອນຄວາມຜິດ.
  2. ຂໍ້​ມູນ​ສະ​ຖາ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​
    ນອກເຫນືອໄປຈາກຂໍ້ມູນປຸກ, ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌ຍັງສາມາດສະແດງສະຖານະພາບຂອງທະບຽນທຸງພາຍໃນ NC ແລະຫນ່ວຍງານປະຕິບັດງານ PLC ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ສະຫນອງຂໍ້ຄຶດການວິນິດໄສທີ່ອຸດົມສົມບູນສໍາລັບພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາແລະຊ່ວຍຊອກຫາຈຸດທີ່ຜິດພາດຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂດຍການກວດສອບສະຖານະພາບຂອງທະບຽນທຸງພາຍໃນ NC, ທ່ານສາມາດເຂົ້າໃຈຮູບແບບການເຮັດວຽກໃນປະຈຸບັນແລະສະຖານະການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງຂອງລະບົບ CNC; ໃນຂະນະທີ່ສະຖານະຂອງຫນ່ວຍງານປະຕິບັດງານ PLC ສາມາດສະທ້ອນເຖິງວ່າພາກສ່ວນຄວບຄຸມຢ່າງມີເຫດຜົນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິ.
  3. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ
    ນັບຕັ້ງແຕ່ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌ສາມາດປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມຜິດແລະການເຕືອນໄພເບື້ອງຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການຜະລິດ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນເວລາເຊັ່ນ: ປັບຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງແລະປ່ຽນເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

 

(C) ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເອົາບາງວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ເປັນຕົວຢ່າງ. ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ນີ້​ນໍາ​ໃຊ້​ສູນ​ກາງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂັ້ນ​ສູງ​ເພື່ອ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂອງ​ລົດ​ຍົນ​. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ສະຖານະການແລ່ນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍຜ່ານລະບົບການວິນິດໄສອອນໄລນ໌. ເມື່ອໃດທີ່, ລະບົບໄດ້ກວດພົບວ່າປະຈຸບັນຂອງມໍເຕີ spindle ເພີ່ມຂຶ້ນຜິດປົກກະຕິ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຈໍານວນສັນຍານເຕືອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະເນື້ອໃນປຸກໄດ້ຖືກສະແດງຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ. ຜູ້ປະຕິບັດການທັນທີຢຸດເຄື່ອງສໍາລັບການກວດກາແລະພົບວ່າການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຮ້າຍແຮງເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມຂື້ນຂອງແຮງຕັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດຂອງມໍເຕີ spindle ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກການກວດພົບທີ່ທັນເວລາຂອງບັນຫາ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງມໍເຕີ spindle ໄດ້ຖືກຫລີກລ້ຽງ, ແລະການສູນເສຍການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການຢຸດເຊົາຍ້ອນຄວາມຜິດກໍ່ຫຼຸດລົງ.

 

III. ເທັກໂນໂລຍີການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌
ເມື່ອລະບົບ CNC ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຫຼືຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດວ່າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຢ່າງແທ້ຈິງ, ມັນມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາການປຸງແຕ່ງແລະດໍາເນີນການກວດກາຫຼັງຈາກຢຸດເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ແມ່ນການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌.

 

(A) ຈຸດປະສົງການວິນິດໄສ
ຈຸດປະສົງຂອງການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອສ້ອມແປງລະບົບແລະຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະພະຍາຍາມຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂອບເຂດຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊັ່ນ: ແຄບລົງໄປຫາພື້ນທີ່ຫຼືໂມດູນທີ່ແນ່ນອນ. ໂດຍຜ່ານການກວດສອບແລະການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບຂອງລະບົບ CNC, ຊອກຫາສາເຫດຂອງຄວາມຜິດເພື່ອໃຫ້ມາດຕະການບໍາລຸງຮັກສາປະສິດທິພາບສາມາດປະຕິບັດໄດ້.

 

(B) ວິທີການວິນິດໄສ

 

  1. ວິທີກວດພະຍາດເບື້ອງຕົ້ນ
    ອຸປະກອນ CNC ໃນຕອນຕົ້ນໃຊ້ tapes ການວິນິດໄສເພື່ອປະຕິບັດການວິນິດໄສ offline ໃນລະບົບ CNC. tape ການວິນິດໄສສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການວິນິດໄສ. ໃນລະຫວ່າງການວິນິດໄສ, ເນື້ອໃນຂອງ tape ການວິນິດໄສໄດ້ຖືກອ່ານເຂົ້າໄປໃນ RAM ຂອງອຸປະກອນ CNC. microprocessor ໃນລະບົບຈະວິເຄາະຕາມຂໍ້ມູນຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອກໍານົດວ່າລະບົບມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະກໍານົດສະຖານທີ່ຜິດ. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ສາມາດຮັບຮູ້ການວິນິດໄສຄວາມຜິດໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມີບັນຫາເຊັ່ນການຜະລິດສະລັບສັບຊ້ອນຂອງ tapes ການວິນິດໄສແລະການອັບເດດຂໍ້ມູນ untimely.
  2. ວິທີການວິນິດໄສທີ່ຜ່ານມາ
    ລະບົບ CNC ທີ່ຜ່ານມາໃຊ້ແຜງວິສະວະກອນ, ລະບົບ CNC ທີ່ຖືກດັດແປງຫຼືອຸປະກອນການທົດສອບພິເສດສໍາລັບການທົດສອບ. ແຜງວິສະວະກອນປົກກະຕິແລ້ວປະສົມປະສານເຄື່ອງມືແລະຫນ້າທີ່ການວິນິດໄສທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ແລະສາມາດກໍານົດພາລາມິເຕີໂດຍກົງ, ຕິດຕາມສະຖານະການແລະການວິນິດໄສຄວາມຜິດຂອງລະບົບ CNC. ລະບົບ CNC ທີ່ຖືກດັດແປງແມ່ນໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຂະຫຍາຍບົນພື້ນຖານຂອງລະບົບຕົ້ນສະບັບ, ເພີ່ມບາງຫນ້າທີ່ວິນິດໄສພິເສດ. ອຸປະກອນທົດສອບພິເສດຖືກອອກແບບມາສໍາລັບລະບົບ CNC ສະເພາະຫຼືປະເພດຄວາມຜິດແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການວິນິດໄສທີ່ສູງຂຶ້ນ.

 

(C) ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

 

  1. ການ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​
    ເມື່ອຄວາມຜິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນເກີດຂື້ນໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌ອາດຈະບໍ່ສາມາດກໍານົດສະຖານທີ່ຄວາມຜິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລານີ້, ການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌ແມ່ນຕ້ອງການ. ໂດຍຜ່ານການກວດສອບແລະການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບຂອງລະບົບ CNC, ລະດັບຄວາມຜິດແມ່ນຄ່ອຍໆແຄບລົງ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຄື່ອງມືເຄື່ອງຄ້າງເລື້ອຍໆ, ມັນອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍດ້ານເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດຂອງຮາດແວ, ຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງຊອບແວ, ແລະບັນຫາການສະຫນອງພະລັງງານ. ຜ່ານການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌, ແຕ່ລະຈຸດຄວາມຜິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ສາມາດກວດສອບໄດ້ເທື່ອລະອັນ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ກຳນົດສາເຫດຄວາມຜິດ.
  2. ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ
    ໃນລະຫວ່າງການຮັກສາປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ການວິນິດໄສ offline ຍັງຕ້ອງການ. ໂດຍຜ່ານການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ສົມບູນແບບແລະການທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ CNC, ບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນສາມາດພົບໄດ້ໃນເວລາແລະການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປະຕິບັດການທົດສອບການສນວນໃນລະບົບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະການທົດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາກ່ຽວກັບພາກສ່ວນກົນຈັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

 

IV. ເຕັກໂນໂລຊີການວິນິດໄສໄລຍະໄກ
ການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະເພດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສທີ່ພັດທະນາໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຫນ້າທີ່ເຄືອຂ່າຍຂອງລະບົບ CNC ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໂດຍຜ່ານອິນເຕີເນັດ, ຫຼັງຈາກເຄື່ອງ CNC ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ບຸກຄະລາກອນມືອາຊີບຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກເພື່ອວິນິດໄສຄວາມຜິດໄດ້ໄວ.

 

(ກ) ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີ
ເທກໂນໂລຍີການວິນິດໄສໄລຍະໄກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ອິນເຕີເນັດແລະຫນ້າທີ່ການສື່ສານເຄືອຂ່າຍຂອງລະບົບ CNC. ເມື່ອເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ລົ້ມເຫລວ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນຄວາມຜິດໄປຫາສູນສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຜ່ານເຄືອຂ່າຍ. ພະນັກງານສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການສາມາດເຂົ້າລະບົບ CNC ຈາກໄລຍະໄກ, ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ສະຖານະການແລ່ນແລະລະຫັດຄວາມຜິດຂອງລະບົບ, ແລະປະຕິບັດການວິນິດໄສແລະການວິເຄາະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການສື່ສານກັບຜູ້ໃຊ້ຍັງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການເຊັ່ນ: ການປະຊຸມວິດີໂອເພື່ອແນະນໍາຜູ້ໃຊ້ໃນການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການສ້ອມແປງ.

 

(ຂ) ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

 

  1. ຕອບສະໜອງໄວ
    ການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກສາມາດບັນລຸການຕອບໂຕ້ໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຜິດ. ເມື່ອເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ລົ້ມເຫລວ, ຜູ້ໃຊ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລໍຖ້າພະນັກງານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດມາຮອດບ່ອນເກີດເຫດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການເປັນມືອາຊີບພຽງແຕ່ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍ. ສິ່ງ​ນີ້​ມີ​ຄວາມ​ສຳຄັນ​ເປັນ​ພິ​ເສດ​ສຳລັບ​ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ທີ່​ມີ​ວຽກ​ງານ​ຜະລິດ​ຢ່າງ​ຮີບ​ດ່ວນ ​ແລະ ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ຢຸດ​ເຊົາ​ສູງ.
  2. ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການເປັນມືອາຊີບ
    ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປົກກະຕິແລ້ວມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນແລະຄວາມຮູ້ເປັນມືອາຊີບ, ແລະສາມາດວິນິດໄສຄວາມຜິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບ. ໂດຍຜ່ານການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການກໍາຈັດຄວາມຜິດ.
  3. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ
    ການວິນິດໄສໄລຍະໄກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການເດີນທາງທຸລະກິດແລະເວລາຂອງບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຍັງສາມາດຫຼີກລ່ຽງການວິນິດໄສ ແລະ ການສ້ອມແປງຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍຂອງບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການກັບສະຖານະການຢູ່ສະຖານທີ່, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ.

 

(C) ຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມນິຍົມຂອງເທກໂນໂລຍີອິນເຕີເນັດ, ເຕັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກມີຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC. ໃນອະນາຄົດ, ເຕັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກຈະຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອບັນລຸການວິນິດໄສແລະການຄາດຄະເນຄວາມຜິດທີ່ສະຫລາດກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຂໍ້ມູນໃຫຍ່ແລະເຕັກໂນໂລຢີປັນຍາປະດິດ, ຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຖືກຕິດຕາມແລະວິເຄາະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມຜິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນຄາດຄະເນລ່ວງຫນ້າ, ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນສະຫນອງໃຫ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຕັກໂນໂລຊີການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກຍັງຈະປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຊີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນເຊັ່ນ: ການຜະລິດອັດສະລິຍະແລະອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກໍາເພື່ອສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການຫັນປ່ຽນແລະຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.

 

V. ການປຽບທຽບແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງສາມເຕັກນິກການວິນິດໄສ
(ກ) ການປຽບທຽບ

 

  1. ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌
    • ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ການປະຕິບັດເວລາທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຂໍ້ມູນສະຖານະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
    • ຂໍ້ຈໍາກັດ: ສໍາລັບບາງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ມັນອາດຈະບໍ່ສາມາດວິນິດໄສໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະການວິເຄາະແບບເລິກເຊິ່ງປະສົມປະສານກັບການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌.
  2. ການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌
    • ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ມັນສາມາດກວດສອບແລະວິເຄາະລະບົບ CNC ຢ່າງສົມບູນແລະກໍານົດສະຖານທີ່ຄວາມຜິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
    • ຂໍ້ຈໍາກັດ: ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາການກວດກາ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄືບຫນ້າການຜະລິດ; ໄລຍະເວລາການວິນິດໄສແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວ.
  3. ການວິນິດໄສໄລຍະໄກ
    • ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ການຕອບສະຫນອງໄວ, ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການເປັນມືອາຊີບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
    • ຂໍ້ຈໍາກັດ: ມັນຂຶ້ນກັບການສື່ສານເຄືອຂ່າຍແລະອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຄືອຂ່າຍ.

 

(B) ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສົມບູນແບບ
ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ສາມ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ວິ​ນິດ​ໄສ​ນີ້​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ຕາມ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ວິ​ນິດ​ໄສ​ຄວາມ​ຜິດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​. ຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານປະຈໍາວັນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສອອນໄລນ໌ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະການເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະຊອກຫາບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາ; ເມື່ອຄວາມຜິດເກີດຂື້ນ, ທໍາອິດປະຕິບັດການວິນິດໄສອອນໄລນ໌ເພື່ອຕັດສິນເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບປະເພດຄວາມຜິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົມທົບການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌ສໍາລັບການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງ; ຖ້າຄວາມຜິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນຫຼືຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂ, ເຕັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາຊີບຈາກຜູ້ຜະລິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການຮັກສາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວນໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌ແລະການທົດສອບການປະຕິບັດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

 

VI. ສະຫຼຸບ
ການວິນິດໄສອອນໄລນ໌, ການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌ແລະເຕັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ເທກໂນໂລຍີການວິນິດໄສອອນໄລນ໌ສາມາດຕິດຕາມສະຖານະການເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ; ເຕັກໂນໂລຍີການວິນິດໄສແບບອອບໄລນ໌ສາມາດກໍານົດສະຖານທີ່ຄວາມຜິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດການວິເຄາະແລະການສ້ອມແປງຄວາມຜິດໃນຄວາມເລິກ; ເທກໂນໂລຍີການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຕອບສະຫນອງໄວແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການເປັນມືອາຊີບ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ເທກໂນໂລຍີການວິນິດໄສທັງສາມນີ້ຄວນຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຕາມສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການວິນິດໄສຄວາມຜິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ແລະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນເຊື່ອວ່າເຕັກໂນໂລຢີການວິນິດໄສເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກປັບປຸງແລະພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະມີບົດບາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສະຫລາດແລະມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.