"ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC"
ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແລະຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຄວນສັງເກດໃນເວລາໃຊ້.
I. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານບຸກຄະລາກອນ
ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ຕ້ອງເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼືຜູ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອັດຕະໂນມັດສູງ. ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຮູ້ແລະທັກສະດ້ານວິຊາຊີບທີ່ແນ່ນອນ. ພຽງແຕ່ບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ວິທີການປະຕິບັດງານແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ຜູ້ປະຕິບັດການແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງປະຕິບັດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພແລະລະບຽບການປະຕິບັດງານຄວາມປອດໄພ. ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພແລະລະບຽບການໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນແລະການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຫນຶ່ງຄວນຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບສະຖານທີ່ແລະຫນ້າທີ່ຂອງແຜງປະຕິບັດງານ, ປຸ່ມຄວບຄຸມແລະອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຂົ້າໃຈລະດັບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການປະຕິບັດທີ່ຜິດກົດຫມາຍ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ຕ້ອງເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼືຜູ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອັດຕະໂນມັດສູງ. ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຮູ້ແລະທັກສະດ້ານວິຊາຊີບທີ່ແນ່ນອນ. ພຽງແຕ່ບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ວິທີການປະຕິບັດງານແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ຜູ້ປະຕິບັດການແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງປະຕິບັດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພແລະລະບຽບການປະຕິບັດງານຄວາມປອດໄພ. ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພແລະລະບຽບການໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນແລະການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຫນຶ່ງຄວນຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບສະຖານທີ່ແລະຫນ້າທີ່ຂອງແຜງປະຕິບັດງານ, ປຸ່ມຄວບຄຸມແລະອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຂົ້າໃຈລະດັບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການປະຕິບັດທີ່ຜິດກົດຫມາຍ.
II. ການນໍາໃຊ້ປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າ
ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະກອບອາຊີບເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າ. ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການສະຫນອງພະລັງງານ, ຕົວຄວບຄຸມແລະໄດເວີ, ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕູ້ໄຟຟ້າ. ຜູ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ປະກອບອາຊີບເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າອາດຈະໄປສໍາຜັດກັບໄຟຟ້າແຮງດັນສູງຫຼືອຸປະກອນໄຟຟ້າຜິດພາດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ໄຟຟ້າຊອດແລະອຸປະກອນເສຍຫາຍ.
ກ່ອນທີ່ຈະເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າສະຫຼັບພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກປິດ. ໃນເວລາທີ່ເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າສໍາລັບການກວດກາຫຼືບໍາລຸງຮັກສາ, ສະຫຼັບພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ປິດກ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ມີພຽງແຕ່ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາມືອາຊີບເທົ່ານັ້ນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າເພື່ອກວດກາການເປີດໄຟຟ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຮູ້ແລະຄວາມສາມາດດ້ານໄຟຟ້າເປັນມືອາຊີບແລະສາມາດຕັດສິນແລະຈັດການຜິດພາດໄຟຟ້າໄດ້.
ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະກອບອາຊີບເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າ. ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການສະຫນອງພະລັງງານ, ຕົວຄວບຄຸມແລະໄດເວີ, ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕູ້ໄຟຟ້າ. ຜູ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ປະກອບອາຊີບເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າອາດຈະໄປສໍາຜັດກັບໄຟຟ້າແຮງດັນສູງຫຼືອຸປະກອນໄຟຟ້າຜິດພາດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ໄຟຟ້າຊອດແລະອຸປະກອນເສຍຫາຍ.
ກ່ອນທີ່ຈະເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າສະຫຼັບພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກປິດ. ໃນເວລາທີ່ເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າສໍາລັບການກວດກາຫຼືບໍາລຸງຮັກສາ, ສະຫຼັບພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ປິດກ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ມີພຽງແຕ່ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາມືອາຊີບເທົ່ານັ້ນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າເພື່ອກວດກາການເປີດໄຟຟ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຮູ້ແລະຄວາມສາມາດດ້ານໄຟຟ້າເປັນມືອາຊີບແລະສາມາດຕັດສິນແລະຈັດການຜິດພາດໄຟຟ້າໄດ້.
III. ການແກ້ໄຂພາລາມິເຕີ
ຍົກເວັ້ນບາງພາລາມິເຕີທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ແລະດັດແປງໂດຍຜູ້ໃຊ້, ຜູ້ໃຊ້ບໍ່ສາມາດດັດແປງຕົວກໍານົດການລະບົບອື່ນໆ, ຕົວກໍານົດການ spindle, ຕົວກໍານົດການ servo, ແລະອື່ນໆ. ຕົວກໍານົດການຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ການແກ້ໄຂຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ເປັນສ່ວນຕົວອາດຈະນໍາໄປສູ່ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດລົງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຊິ້ນວຽກ.
ຫຼັງຈາກການປັບປຸງຕົວກໍານົດການ, ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການ machining, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບໂດຍການລັອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະການນໍາໃຊ້ສ່ວນໂຄງການດຽວໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືແລະ workpieces. ຫຼັງຈາກດັດແກ້ຕົວກໍານົດການ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ການທົດສອບຄວນຈະຖືກປະຕິບັດ. ໃນລະຫວ່າງການແລ່ນການທົດສອບ, ເຄື່ອງມືແລະຊິ້ນວຽກບໍ່ຄວນຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນ, ແລະເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຖືກລັອກແລະສ່ວນໂຄງການດຽວຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນປົກກະຕິ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເປັນທາງການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ.
ຍົກເວັ້ນບາງພາລາມິເຕີທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ແລະດັດແປງໂດຍຜູ້ໃຊ້, ຜູ້ໃຊ້ບໍ່ສາມາດດັດແປງຕົວກໍານົດການລະບົບອື່ນໆ, ຕົວກໍານົດການ spindle, ຕົວກໍານົດການ servo, ແລະອື່ນໆ. ຕົວກໍານົດການຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ການແກ້ໄຂຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ເປັນສ່ວນຕົວອາດຈະນໍາໄປສູ່ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດລົງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຊິ້ນວຽກ.
ຫຼັງຈາກການປັບປຸງຕົວກໍານົດການ, ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການ machining, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບໂດຍການລັອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະການນໍາໃຊ້ສ່ວນໂຄງການດຽວໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືແລະ workpieces. ຫຼັງຈາກດັດແກ້ຕົວກໍານົດການ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ການທົດສອບຄວນຈະຖືກປະຕິບັດ. ໃນລະຫວ່າງການແລ່ນການທົດສອບ, ເຄື່ອງມືແລະຊິ້ນວຽກບໍ່ຄວນຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນ, ແລະເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຖືກລັອກແລະສ່ວນໂຄງການດຽວຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນປົກກະຕິ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເປັນທາງການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ.
IV. ໂຄງການ PLC
ໂຄງການ PLC ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກອອກແບບມາໂດຍຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດັດແກ້. ໂຄງການ PLC ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຄວບຄຸມການປະຕິບັດຕ່າງໆແລະການພົວພັນຢ່າງມີເຫດຜົນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອອກແບບໂຄງການ PLC ຕາມການທໍາງານແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜູ້ໃຊ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງດັດແປງມັນ. ການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະແມ້ກະທັ້ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນແທ້ໆທີ່ຈະດັດແປງໂຄງການ PLC, ມັນຄວນຈະຖືກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ໃນບາງກໍລະນີພິເສດ, ໂຄງການ PLC ອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ໃນເວລານີ້, ມັນຄວນຈະຖືກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມປອດໄພຂອງການດັດແປງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານມີປະສົບການການຂຽນໂປລແກລມ PLC ອຸດົມສົມບູນແລະຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະສາມາດຕັດສິນຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຄວາມຈໍາເປັນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການດັດແປງແລະໃຊ້ມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ໂຄງການ PLC ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກອອກແບບມາໂດຍຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດັດແກ້. ໂຄງການ PLC ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຄວບຄຸມການປະຕິບັດຕ່າງໆແລະການພົວພັນຢ່າງມີເຫດຜົນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອອກແບບໂຄງການ PLC ຕາມການທໍາງານແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜູ້ໃຊ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງດັດແປງມັນ. ການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະແມ້ກະທັ້ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນແທ້ໆທີ່ຈະດັດແປງໂຄງການ PLC, ມັນຄວນຈະຖືກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ໃນບາງກໍລະນີພິເສດ, ໂຄງການ PLC ອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ໃນເວລານີ້, ມັນຄວນຈະຖືກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມປອດໄພຂອງການດັດແປງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານມີປະສົບການການຂຽນໂປລແກລມ PLC ອຸດົມສົມບູນແລະຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະສາມາດຕັດສິນຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຄວາມຈໍາເປັນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການດັດແປງແລະໃຊ້ມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
V. ເວລາປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ມັນແນະນໍາໃຫ້ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ບໍ່ຄວນເກີນ 24 ຊົ່ວໂມງ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ລະບົບໄຟຟ້າແລະບາງອົງປະກອບກົນຈັກຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າເວລາປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍາວເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະສົມອາດຈະເກີນຄວາມຈຸຂອງອຸປະກອນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
ຈັດແຈງວຽກງານການຜະລິດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ. ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວຽກງານການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ. ວິທີການເຊັ່ນ: ການສະລັບກັນຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາປິດປົກກະຕິສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ມັນແນະນໍາໃຫ້ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ບໍ່ຄວນເກີນ 24 ຊົ່ວໂມງ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ລະບົບໄຟຟ້າແລະບາງອົງປະກອບກົນຈັກຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າເວລາປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍາວເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະສົມອາດຈະເກີນຄວາມຈຸຂອງອຸປະກອນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
ຈັດແຈງວຽກງານການຜະລິດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ. ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວຽກງານການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ. ວິທີການເຊັ່ນ: ການສະລັບກັນຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາປິດປົກກະຕິສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
VI. ການດໍາເນີນງານຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່
ສໍາລັບທຸກຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, ການສຽບຮ້ອນແລະການຖອດສຽບແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່ອາດຈະປະຕິບັດໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ. ຖ້າປະຕິບັດການສຽບປລັກຮ້ອນແລະຖອດສາຍໄຟ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນການຊ໊ອກໄຟຟ້າແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.
ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່, ສະຫຼັບພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຖືກປິດກ່ອນ. ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຖອດສຽບຫຼືສຽບໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືຂໍ້ຕໍ່, ສະຫຼັບພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຖືກປິດກ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ພວກເຂົາຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່.
ສໍາລັບທຸກຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, ການສຽບຮ້ອນແລະການຖອດສຽບແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່ອາດຈະປະຕິບັດໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ. ຖ້າປະຕິບັດການສຽບປລັກຮ້ອນແລະຖອດສາຍໄຟ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນການຊ໊ອກໄຟຟ້າແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.
ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່, ສະຫຼັບພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຖືກປິດກ່ອນ. ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຖອດສຽບຫຼືສຽບໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືຂໍ້ຕໍ່, ສະຫຼັບພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຖືກປິດກ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ພວກເຂົາຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານແລະກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນແລະການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ບຸກຄະລາກອນບຳລຸງຮັກສາຄວນມີຄວາມຮູ້ ແລະ ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາຊີບ, ມີສະຕິປະຕິບັດໜ້າທີ່ຂອງຕົນຢ່າງມີສະຕິ, ປະຕິບັດໜ້າທີ່ການງານ, ບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃຫ້ດີ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງມື CNC ໄດ້ຮັບການຂຸດຄົ້ນຢ່າງເຕັມທີ່, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແລະການປະກອບສ່ວນເພື່ອພັດທະນາວິສາຫະກິດ.