"ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງວິທີການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC - ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອ"
I. ແນະນໍາ
ໃນຂົງເຂດເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງຈັກເຈາະແມ່ນວິທີການເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນສາມາດຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງຂຸມຫຼື contours ວົງອື່ນໆທີ່ມີເຄື່ອງມືຕັດແລະມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ້ວາງຈາກເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງ rough ກັບເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື CNC ຈະນໍາສະເຫນີໂດຍລະອຽດຫຼັກການ, ວິທີການ, ຄຸນລັກສະນະ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງເຈາະ.
ໃນຂົງເຂດເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງຈັກເຈາະແມ່ນວິທີການເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນສາມາດຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງຂຸມຫຼື contours ວົງອື່ນໆທີ່ມີເຄື່ອງມືຕັດແລະມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ້ວາງຈາກເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງ rough ກັບເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື CNC ຈະນໍາສະເຫນີໂດຍລະອຽດຫຼັກການ, ວິທີການ, ຄຸນລັກສະນະ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງເຈາະ.
II. ຄໍານິຍາມແລະຫຼັກການຂອງເຄື່ອງຈັກເຈາະ
ການເຈາະແມ່ນຂະບວນການຕັດທີ່ເຄື່ອງຕັດເຈາະທີ່ມີແຂບດຽວທີ່ຫມຸນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂະຫຍາຍຂຸມ prefabricated ໃນ workpiece ເປັນຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຄື່ອງຕັດເຈາະທີ່ມີແຂບດຽວ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແຖບເຈາະ. ການເຈາະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງເຈາະ, ສູນເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງຮູທໍ່ກະບອກ, ຮູ threaded, grooves ພາຍໃນຮູ, ແລະໃບຫນ້າສິ້ນສຸດໃນ workpieces ເຊັ່ນ: ກ່ອງ, ວົງເລັບ, ແລະຖານເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອອຸປະກອນເສີມພິເສດຖືກນໍາໃຊ້, ດ້ານໃນແລະນອກ spherical, ຮູ tapered, ແລະຮູທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.
ການເຈາະແມ່ນຂະບວນການຕັດທີ່ເຄື່ອງຕັດເຈາະທີ່ມີແຂບດຽວທີ່ຫມຸນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂະຫຍາຍຂຸມ prefabricated ໃນ workpiece ເປັນຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຄື່ອງຕັດເຈາະທີ່ມີແຂບດຽວ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແຖບເຈາະ. ການເຈາະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງເຈາະ, ສູນເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງຮູທໍ່ກະບອກ, ຮູ threaded, grooves ພາຍໃນຮູ, ແລະໃບຫນ້າສິ້ນສຸດໃນ workpieces ເຊັ່ນ: ກ່ອງ, ວົງເລັບ, ແລະຖານເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອອຸປະກອນເສີມພິເສດຖືກນໍາໃຊ້, ດ້ານໃນແລະນອກ spherical, ຮູ tapered, ແລະຮູທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.
III. ການຈັດປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະ
- ເບື່ອຫຍາບຄາຍ
Rough boring ແມ່ນຂະບວນການທໍາອິດຂອງເຄື່ອງຈັກເຈາະ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອເອົາເງິນອຸດຫນູນສ່ວນໃຫຍ່ແລະວາງພື້ນຖານສໍາລັບການເຈາະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຕໍ່ມາແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ຫນ້າເບື່ອ. ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ rough, ຕົວກໍານົດການການຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕໍ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຫົວຕັດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນໃຊ້, ແລະຄວາມໄວຕັດແມ່ນ 20-50 ແມັດ / ນາທີ. - ເບື່ອເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ
ການເຈາະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນດໍາເນີນການຫຼັງຈາກການເຈາະຫຍາບເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂຸມແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ໃນເວລານີ້, ຕົວກໍານົດການຕັດແມ່ນປານກາງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງກ່ວາການເຈາະ rough. ເມື່ອນໍາໃຊ້ຫົວເຄື່ອງຕັດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. - ສໍາເລັດຫນ້າເບື່ອ
ການເຈາະສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂະບວນການສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອແລະຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນ. ໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບເຈາະ, ຕົວກໍານົດການຕັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອໃຊ້ຫົວຕັດ carbide, ຄວາມໄວຕັດສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 150 ແມັດ / ນາທີ. ສໍາລັບການເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນ, ເຄື່ອງເຈາະ jig ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸແຂງທີ່ສຸດເຊັ່ນ: carbide, ເພັດ, ແລະ cubic boron nitride. ອັດຕາການປ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ (0.02-0.08 mm/rev) ແລະຄວາມເລິກການຕັດ (0.05-0.1 mm) ຖືກເລືອກ, ແລະຄວາມໄວການຕັດແມ່ນສູງກວ່າເຈາະທໍາມະດາ.
IV. ເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຈາະເຄື່ອງຈັກ
- ເຄື່ອງຕັດໜ້າເບື່ອດ້ານດຽວ
ເຄື່ອງຕັດເຈາະດ້ວຍແຂບດຽວແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກເຈາະ. ມັນມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະ versatility ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮູບຮ່າງ geometric ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. - ເຄື່ອງຕັດໜ້າເບື່ອທີ່ແປກປະຫຼາດ
ເຄື່ອງຕັດເຈາະ eccentric ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງບາງຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຂຸມ eccentric. ມັນຄວບຄຸມຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງໂດຍການປັບ eccentricity. - ແຜ່ນໃບຫມູນວຽນ
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫມຸນສາມາດປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງມື. ມັນສາມາດ rotate ອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປຸງແຕ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຂບຕັດສວມໃສ່ໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ. - ເຄື່ອງຕັດໜ້າເບື່ອພິເສດ
ເຄື່ອງຕັດໜ້າເບື່ອດ້ານຫຼັງແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປຸງແຕ່ງຮູຂຸມຂົນ. ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານແລະນໍາໃຊ້ໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບການເຈາະກັບຄືນໄປບ່ອນ.
V. ລັກສະນະຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກເຈາະ
- ລະດັບການປຸງແຕ່ງກ້ວາງ
ເຄື່ອງຈັກເຈາະສາມາດປະມວນຜົນຮູຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ລວມທັງຮູກະບອກ, ຮູ threaded, grooves ພາຍໃນຮູ, ແລະໃບຫນ້າສິ້ນສຸດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດເຊັ່ນ: ດ້ານໃນແລະນອກ spherical ແລະຮູ tapered ຍັງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້. - ຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງສູງ
ໂດຍການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຕົວກໍານົດການຕັດ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງສູງສາມາດບັນລຸໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຫນ້າເບື່ອຂອງວັດສະດຸເຫຼັກສາມາດບັນລຸ IT9-7, ແລະຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ Ra2.5-0.16 microns. ສໍາລັບຄວາມຫນ້າເບື່ອທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປຸງແຕ່ງສາມາດບັນລຸ IT7-6, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ Ra0.63-0.08 microns. - ການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ເຄື່ອງຈັກເຈາະສາມາດດໍາເນີນຢູ່ໃນປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກເຈາະ, ສູນເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງມືຕັດແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. - ໄລຍະຫ່າງຂອງ overhang ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະງ່າຍທີ່ຈະສ້າງ vibration
ເນື່ອງຈາກໄລຍະຫ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຖບເຈາະ, ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
VI. ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກເຈາະ
- ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກເຈາະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນວຽກເຊັ່ນກ່ອງ, ວົງເລັບ, ແລະຖານເຄື່ອງຈັກ. ຊິ້ນວຽກເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຮູກະບອກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮູ threaded, ແລະ grooves ພາຍໃນຮູ. - ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລົດຍົນ
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລົດຍົນ, ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຕັນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະກໍລະນີລະບົບສາຍສົ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍການເຈາະ. ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລົດໃຫຍ່. - ອຸດສາຫະກໍາອະວະກາດ
ອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບ. ເຄື່ອງຈັກເຈາະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນອົງປະກອບຫຼັກເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ ແລະແຜ່ນຈັກ turbine ໃນຂົງເຂດອາວະກາດ. - ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແມ່ພິມ
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແມ່ພິມ, ຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນຂອງ molds ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍການເຈາະ. ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງ molds ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
VII. ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການເຈາະເຄື່ອງຈັກ
- ການເລືອກເຄື່ອງມື
ເລືອກອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະຮູບຮ່າງ geometric ຕາມຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸແຂງພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ. - ການເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດ
ເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຮງຕັດແລະການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ rough, ຕົວກໍານົດການການຕັດສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ; ໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບເຈາະ, ຕົວກໍານົດການການຕັດຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ. - ການຕິດຕັ້ງ workpiece
ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຕິດຕັ້ງພິເສດແລະອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄວນຖືກນໍາໃຊ້. - ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ
ເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອ. ຮັກສາແລະຮັກສາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. - ການຕິດຕາມຂະບວນການປຸງແຕ່ງ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ຕິດຕາມກວດກາສະຖານະການປຸງແຕ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດແລະທັນເວລາປັບຕົວກໍານົດການການຕັດແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີການຊອກຄົ້ນຫາອອນໄລນ໌ຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
VIII. ສະຫຼຸບ
ເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງເຈາະມີຄຸນລັກສະນະເຊັ່ນ: ລະດັບການປຸງແຕ່ງທີ່ກວ້າງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການຜະລິດຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະການຜະລິດ mold. ເມື່ອປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ, ຕົວກໍານົດການຕັດ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຕິດຕັ້ງ workpiece ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເສີມສ້າງການກວດສອບຂະບວນການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CNC, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອຈະສືບຕໍ່ປັບປຸງ, ເຮັດໃຫ້ການປະກອບສ່ວນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.
ເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງເຈາະມີຄຸນລັກສະນະເຊັ່ນ: ລະດັບການປຸງແຕ່ງທີ່ກວ້າງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການຜະລິດຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະການຜະລິດ mold. ເມື່ອປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ, ຕົວກໍານົດການຕັດ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຕິດຕັ້ງ workpiece ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເສີມສ້າງການກວດສອບຂະບວນການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CNC, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອຈະສືບຕໍ່ປັບປຸງ, ເຮັດໃຫ້ການປະກອບສ່ວນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.